[发明专利]一种插芯全自动双槽切割机

说明书

本发明公开了一种插芯全自动双槽切割机，包括：机座、上料装置、安装在机座上的进给切割装置和Y轴滑台、连接在Y轴滑台上的滑架、连接在滑架上的相互配合的插芯供料机构和插芯夹持机构；上料装置用于给插芯供料机构运送物料；插芯供料机构用于将物料推送至插芯夹持机构内；插芯夹持机构包括相互连接的翻转机构和夹持装置，进给切割装置可相对于插芯夹持机构往复运动，在往复运动过程中对物料进行切割双槽。本发明在全自动双槽切割机上设置翻转机构，进给切割装置进行第一次切槽后，翻转机构将物料进行翻转，进给切割装置对物料的另一面进行切割，采用同一进给切割装置对物料两面切割，能够保证切槽精度以及双槽的对称度。

技术领域

本发明涉及光通信装置的加工设备，尤其涉及一种插芯全自动双槽切割机。

背景技术

插芯外形微小，对于槽宽、槽距、槽深都有严格的尺寸要求，在对其进行切槽时，对切槽的质量要求高、精，尤其是对于同一根插芯，其上下两表面的槽的对称度难以达标，现有设备能够完成单根插芯的切单槽作业，生产效率不高，而双槽产品只有在半自动单面开槽机先加工单槽，再由人工将夹具翻面再加工另一面槽。该生产方式存在主要问题是：需人工摆料，将待加工物料翻面切另一面槽，存在很多操作误差及不确定性，难以保证切槽产品质量的稳定性，每批必须检查，生产效率低，耗用人工多。

发明内容

本发明目的是为了解决现有技术中在对插芯进行两面切槽时，不能保证对称度，切槽效率低且成本高的问题，提出一种插芯全自动双槽切割机。

本发明提出的一种插芯全自动双槽切割机，包括：机座、上料装置、安装在所述机座上的进给切割装置和Y轴滑台、连接在所述Y轴滑台上的滑架、连接在所述滑架上的相互配合的插芯供料机构和插芯夹持机构；所述上料装置用于给所述插芯供料机构运送物料；所述插芯供料机构用于将物料推送至所述插芯夹持机构内；所述插芯夹持机构包括相互连接的翻转机构和夹持装置，所述夹持装置用于获取并夹紧所述插芯供料机构推送来的物料，在对所述物料进行切双槽过程中，所述进给切割装置可相对于所述插芯夹持机构往复运动，所述翻转机构用于在所述进给切割装置往复运动之间转动所述夹持装置以翻转物料；所述进给切割装置用于在单向行进过程中对所述夹持装置上的物料进行第一次切槽，并在返回运动时对所述夹持装置上翻转后的物料进行第二次切槽。

优选地，所述插芯供料机构包括底座、顶料气缸、活动座、上料块、推料气缸、直线导轨和送料气缸；所述顶料气缸、上料块、推料气缸均设置在所述活动座上，且所述顶料气缸与所述推料气缸垂直地布置在所述上料块的两侧面；所述送料气缸与活动座连接且固定在所述底座上，所述活动座通过所述直线导轨可滑动地设置在所述底座上，所述底座设置在所述滑架上；所述插芯夹持机构在所述滑架上不动，所述插芯供料机构的活动座可相对于所述插芯夹持机构运动；所述上料块内的滑块接收来自所述上料装置运送的物料，所述推料气缸用于将所述滑块推动到所述上料块内的限定位置；所述送料气缸用于推动所述活动座以便将上述上料块内位于限定位置的物料移动到与所述插芯夹持机构对应的位置；所述顶料气缸用于将上述物料推进所述夹持装置内；所述送料气缸通过所述直线导轨将所述活动座复位至不干涉所述进给切割装置工作的初始位置。

优选地，所述插芯夹持机构还包括夹头底座，所述翻转机构和夹持装置通过所述夹头底座固定在所述滑架上。

优选地，所述翻转机构包括旋转气缸、齿条和齿轮，所述夹持装置包括同轴设置的夹紧气缸和插芯夹头，所述插芯夹头包括同轴设置的弹簧、芯杆、芯轴和夹具，所述弹簧通过所述芯杆与所述插芯夹头内部的芯轴连接，所述芯轴与所述夹具连接，所述夹紧气缸用于挤压所述弹簧进而控制所述夹具的开合，所述插芯夹头通过所述芯杆与所述齿轮轴向固定，所述旋转气缸与所述齿条连接，用于推拉所述齿条往复运动；所述齿条与所述齿轮啮合，用于带动所述齿轮往复转动进而使所述插芯夹头内的物料翻转。

优选地，所述Y轴滑台包括机架和设置在所述机架上的丝杆螺母机构，所述滑架设置在所述丝杆螺母机构上，所述机架固定在所述机座上，所述滑架在所述丝杆螺母机构的带动下上、下移动，以便调节所述插芯夹持机构中的物料与所述进给切割装置的垂直距离来控制物料的切槽深度。