[发明专利]一种插芯全自动双槽切割机

权利要求书

1.一种插芯全自动双槽切割机，其特征在于，包括：机座、上料装置、安装在所述机座上的进给切割装置和Y轴滑台、连接在所述Y轴滑台上的滑架、连接在所述滑架上的相互配合的插芯供料机构和插芯夹持机构；

所述上料装置用于给所述插芯供料机构运送物料；

所述插芯供料机构用于将物料推送至所述插芯夹持机构内；

所述插芯供料机构包括底座、顶料气缸、活动座、上料块、推料气缸、直线导轨和送料气缸；所述顶料气缸、上料块、推料气缸均设置在所述活动座上，且所述顶料气缸与所述推料气缸垂直地布置在所述上料块的两侧面；所述送料气缸与活动座连接且固定在所述底座上，所述活动座通过所述直线导轨可滑动地设置在所述底座上，所述底座设置在所述滑架上；所述插芯夹持机构在所述滑架上不动，所述插芯供料机构的活动座可相对于所述插芯夹持机构运动；所述上料块内的滑块接收来自所述上料装置运送的物料，所述推料气缸用于将所述滑块推动到所述上料块内的限定位置；所述送料气缸用于推动所述活动座以便将上述上料块内位于限定位置的物料移动到与所述插芯夹持机构对应的位置；所述顶料气缸用于将上述物料推进所述夹持装置内；所述送料气缸通过所述直线导轨将所述活动座复位至不干涉所述进给切割装置工作的初始位置；

所述插芯夹持机构包括夹头底座、以及相互连接的翻转机构和夹持装置，所述翻转机构和所述夹持装置通过所述夹头底座固定在所述滑架上，所述翻转机构包括旋转气缸、齿条和齿轮，所述夹持装置包括同轴设置的夹紧气缸和插芯夹头，所述插芯夹头包括同轴设置的弹簧、芯杆、芯轴和夹具，所述弹簧通过所述芯杆与所述插芯夹头内部的芯轴连接，所述芯轴与所述夹具连接，所述夹紧气缸用于挤压所述弹簧进而控制所述夹具的开合，所述插芯夹头通过所述芯杆与所述齿轮轴向固定，所述旋转气缸与所述齿条连接，用于推拉所述齿条往复运动；所述齿条与所述齿轮啮合，用于带动所述齿轮往复转动进而使所述插芯夹头内的物料翻转，所述夹持装置用于获取并夹紧所述插芯供料机构推送来的物料，在对所述物料进行切双槽过程中，所述插芯夹持机构不动，所述进给切割装置相对于所述插芯夹持机构直线往复运动，所述翻转机构用于在所述进给切割装置往复运动之间转动所述夹持装置以180°翻转物料；

所述进给切割装置用于在单向行进过程中对所述夹持装置上的物料进行第一次切槽，并在返回运动时对所述夹持装置上翻转后的物料进行第二次切槽。

2.如权利要求1所述的插芯全自动双槽切割机，其特征在于：所述Y轴滑台包括机架和设置在所述机架上的丝杆螺母机构，所述滑架设置在所述丝杆螺母机构上，所述机架固定在所述机座上，所述滑架在所述丝杆螺母机构的带动下上、下移动，以便调节所述插芯夹持机构中的物料与所述进给切割装置的垂直距离来控制物料的切槽深度。

3.如权利要求1所述的插芯全自动双槽切割机，其特征在于：还包括水雾处理装置，所述水雾处理装置设置在所述机座上，用于处理在所述进给切割装置对物料进行切槽时喷淋冷却液而产生的水雾状混合物。

4.如权利要求1所述的插芯全自动双槽切割机，其特征在于：以所述进给切割装置相对于所述插芯夹持机构直线运动的方向为虚拟的轴，在所述轴的上、下两侧各设一个所述滑架，在各所述滑架上成角度地连接相互配合的所述插芯供料机构和所述插芯夹持机构，两个所述插芯供料机构相对于所述轴轴对称，两个所述插芯夹持机构也相对于所述轴轴对称。

5.如权利要求4所述的插芯全自动双槽切割机，其特征在于：在所述轴的同一侧，所述插芯夹持机构和所述插芯供料机构分别设置在滑架的两个直角边上，且水平高度保持一致，以保证所述插芯供料机构的出料口与所述插芯夹持机构的进料口处于同一水平高度。

6.如权利要求1所述的插芯全自动双槽切割机，其特征在于：所述进给切割装置包括X轴滑台和电主轴砂轮，所述X轴滑台包括固定在所述机座上的伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨和设置在所述直线导轨上的安装台面，所述电主轴砂轮固定在所述安装台面上，所述伺服电机通过滚珠丝杠驱动所述安装台面带动所述电主轴砂轮在所述直线导轨上往复移动，以对所述插芯夹持机构内的物料进行切槽。

7.如权利要求1所述的插芯全自动双槽切割机，其特征在于：所述上料块相对于所述顶料气缸的端面螺纹连接有调整螺栓；所述顶料气缸的伸缩端通过连接块连接顶针，所述顶针的另一端位于所述调整螺栓的中心通孔内，且可相对往复移动；通过转动所述调整螺栓，可调整所述顶针在所述调整螺栓的端面与所述顶料气缸伸缩端的端面之间的长度，进而调整物料进入所述夹持装置的轴向深度。