[发明专利]T型接头的制作方法

说明书

本发明涉及工件制造技术领域，尤其涉及一种T型接头的制作方法。该T型接头的制作方法，提供第一焊件和第二焊件，第一焊件为条形板状结构，在第一焊件的厚度端面加工出坡口，坡口的表面与钝边形成的夹角大于等于45度且小于等于55度；将第一焊件的钝边贴合于第二焊件；用深透弧模式的电弧焊在焊丝与第二焊件表面的夹角大于等于30度且小于等于40度的情况下，将焊丝沿钝边与第二焊件贴合处的第一端移动到第二端；对坡口与第二焊件之间的空隙进行多次填充，每次填充对应一次焊接，直至空隙被完全填充，可实现从一侧完成组对间隙为零的T型接头的制作，可以实现对一些不便双面施焊的部件的焊接修复，避免了报废，节约了成本。

技术领域

本发明涉及工件制造技术领域，尤其涉及一种T型接头的制作方法。

背景技术

T型接头对接焊缝是焊接结构部件最常用的接头型式，使用传统的焊接工艺只有在具有一定组对间隙的条件下，才可以实现完全熔透。而对于一些长、大部件等在组对时预留均匀的间隙非常困难，因此，组对间隙为零的T型接头的制作方法就显得特别重要。

现有技术中，只能够在采用双面焊接的方法来制作组对间隙为零的T型接头，还没有采用单面焊接制作组对间隙为零的T型接头的制作方法。

因此，有必要提供一种新的T型接头的制作方法。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的没有组对间隙为零的T型接头的制作方法的不足，提供一种能够从单面制作组对间隙为零的T型接头的T型接头的制作方法。

本发明的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本发明的实践而习得。

根据本发明的一个方面，一种T型接头的制作方法，包括：

提供第一焊件和第二焊件，所述第一焊件为条形板状结构，在所述第一焊件的厚度端面加工出坡口，所述坡口的表面与钝边形成的夹角大于等于45度且小于等于55度；

将所述第一焊件的所述钝边贴合于所述第二焊件；

用深透弧模式的电弧焊在焊丝与所述第二焊件表面的夹角大于等于30度且小于等于40度的情况下，将所述焊丝沿所述钝边与所述第二焊件贴合处的第一端移动到第二端，将所述第一焊件的钝边和所述第二焊件焊接在一起；

对所述坡口与所述第二焊件之间的空隙进行多次填充，每次填充对应一次焊接，直至所述空隙被完全填充。

在本公开的一种示例性实施例中，所述钝边的宽度小于等于3毫米。

在本公开的一种示例性实施例中，在将所述第一焊件的钝边和所述第二焊件焊接在一起时的焊接电流大于等于310A且小于等于340A；电弧电压大于等于20V小于等于32V。

在本公开的一种示例性实施例中，用深透弧模式的电弧焊在焊丝与所述第二焊件表面的夹角大于等于30度且小于等于40度的情况下，将所述焊丝沿所述钝边与所述第二焊件贴合处的第一端移动到第二端，将所述第一焊件的钝边和所述第二焊件焊接在一起中，所述焊丝的移动速度大于等于30cm/min且小于等于40cm/min。

在本公开的一种示例性实施例中，在将所述第一焊件的钝边和所述第二焊件焊接在一起时包括气体保护。

在本公开的一种示例性实施例中，气体保护采用的气体包括氩气与二氧化碳气体，且所述氩气与所述二氧化碳气体的体积比为4：1。

在本公开的一种示例性实施例中，所述气体保护的气体的流速大于等于15L/min且小于等于20L/min。