[发明专利]一种电磁盐雾腐蚀装置及金属试样腐蚀方法

权利要求书

1.一种采用电磁盐雾腐蚀装置进行金属试样耐腐蚀性能实验的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（1）将腐蚀性溶液装入溶液箱（2）；

（2）将制备好的试样（10）随机分为a、b、c、d四组，并将四组试样以相同的角度放入箱体（1）内，其中，a组试样仅放置于箱体（1）第一分隔区域内，该组试样不通过电极（11）与电流发生装置（12）连接，且该区域内不放置线圈（13）；b组试样放置于箱体（1）第二分隔区域内，该组试样通过电极（11）与电流发生装置（12）连接；c组试样放置于箱体（1）第三分隔区域内，通过与磁场发生装置（14）相连接的线圈（13），将磁场施加于该组试样；d组试样放置于箱体（1）第四分隔区域内，该组试样既通过电极（11）与电流发生装置（12）相连接，又通过与磁场发生装置（14）相连的线圈（13）施加磁场于该组试样；

（3）通过智能控制系统（5）控制空气压缩机（16），设定进入盐水雾化装置（3）的气体压力，从而控制盐雾在箱体（1）内的均匀性；通过智能控制系统（5）设定盐水雾化装置（3）的工作时间及腐蚀性溶液流量，从而控制喷雾时间和盐雾在箱体（1）内的沉降率；通过智能控制系统（5）控制电流发生装置（12），设置电流的大小、形式以及通电时间；通过智能控制系统（5）控制磁场发生装置（14），设置磁场的大小、形式以及通磁场的时间，之后，启动盐雾腐蚀装置进行腐蚀性能试验；

所述电磁盐雾腐蚀装置包括箱体（1）、溶液箱（2）、盐水雾化装置（3）、管道（4）、智能控制系统（5）、温度传感器（6）、排气装置（7）、排气装置开关（8）、排水装置（9）、电极（11）、电流发生装置（12）、线圈（13）、磁场发生装置（14）、铜板（15）、空气压缩机（16）；

所述盐水雾化装置（3）、管道（4）、温度传感器（6）、电极（11）、线圈（13）及铜板（15）位于箱体（1）的内部；溶液箱（2）、电流发生装置（12）、磁场发生装置（14）、空气压缩机（16）及智能控制系统（5）位于箱体（1）的外部；

所述盐水雾化装置（3）通过位于箱体（1）内部下方的管道（4）分别与溶液箱（2）和空气压缩机（16）相连；安装有排气装置开关（8）的所述排气装置（7）位于箱体（1）的背面，排水装置（9）位于箱体（1）的底部；

所述铜板（15）从左到右依次固定在箱体（1）上方，在箱体（1）内部形成四个分隔区域；第一区域不放置线圈（13），且该区域内的试样（10）不与电极（11）连接；第二区域内的试样（10）通过电极（11）与电流发生装置（12）连接；第三区域内放置线圈（13），磁场发生装置（14）通过线圈（13）作用于该区域内的试样（10）；第四区域内放置线圈（13），磁场发生装置（14）通过线圈（13）作用于该区域内的试样（10），并且该区域内的试样（10）通过电极（11）与电流发生装置（12）连接；

所述智能控制系统（5）分别与盐水雾化装置（3）、温度传感器（6）、电流发生装置（12）、磁场发生装置（14）、空气压缩机（16）相连。

2.根据权利要求1所述的一种采用电磁盐雾腐蚀装置进行金属试样耐腐蚀性能实验的方法，其特征在于，所述溶液箱（2）内的腐蚀性溶液为NaCl溶液、海水、弱酸性溶液、弱碱性溶液、配置的腐蚀性溶液任一种。

3.根据权利要求1或2所述的一种采用电磁盐雾腐蚀装置进行金属试样耐腐蚀性能实验的方法，其特征在于，所述电流发生装置（12）产生的电流为直流、交流或者脉冲电流任一种。

4.根据权利要求1或2所述的一种采用电磁盐雾腐蚀装置进行金属试样耐腐蚀性能实验的方法，其特征在于，所述磁场发生装置（14）产生的磁场为静磁场或时变磁场。

5.根据权利要求1或2所述的一种采用电磁盐雾腐蚀装置进行金属试样耐腐蚀性能实验的方法，其特征在于，所述盐水雾化装置（3）为1个、2个或多个。

6.根据权利要求1或2所述的一种采用电磁盐雾腐蚀装置进行金属试样耐腐蚀性能实验的方法，其特征在于，所述溶液箱（2）与箱体（1）一体或者溶液箱（2）为单独的装置放置于箱体（1）外。

7.根据权利要求1或2所述的一种采用电磁盐雾腐蚀装置进行金属试样耐腐蚀性能实验的方法，其特征在于，所述试样（10）通过箱体（1）内的支架放置于每个分隔区域内。