[发明专利]涂布辊、其应用及制备方法在审
| 申请号： | 201910687931.6 | 申请日： | 2019-07-29 |
| 公开（公告）号： | CN110280439A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 邝子奇;鲍雪球;倪伟帮;张忠诚;赵利 | 申请（专利权）人： | 广东省新材料研究所;广州粤鑫激光科技有限公司 |
| 主分类号： | B05C1/08 | 分类号： | B05C1/08;B05D5/06;B05D5/08 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 覃蛟 |
| 地址： | 510000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 涂布辊 制备 材料表面处理技术 备品备件费用 低反射涂层 耐磨性 复合涂层 减少设备 耐磨涂层 生产效率 使用寿命 使用效率 依次设置 成品率 辊身 换辊 停机 磨损 复核 应用 | ||
1.一种涂布辊，其特征在于，其包括涂布辊基体和复合涂层，复核涂层包括依次设置在所述涂布辊基体的表面的耐磨涂层以及低反射涂层。
2.根据权利要求1所述的涂布辊，其特征在于，所述耐磨涂层的厚度为0.15-0.3毫米，优选为0.25毫米。
3.根据权利要求1所述的涂布辊，其特征在于，所述耐磨涂层是由碳化钨粉末形成的涂层；
优选地，所述碳化钨粉末为只含有钴的碳化钨粉末；
更优选地，所述碳化钨粉末中所述钴的质量百分比含量为10-14％，优选为12％。
4.根据权利要求1所述的涂布辊，其特征在于，所述低反射涂层是由机油形成的涂层，优选地，所述机油为矿物机油，更优选地，为美孚1130商用机油。
5.根据权利要求1所述的涂布辊，其特征在于，涂布辊的表面具有纹路；
优选地，所述纹路采用激光雕刻形成。
6.根据权利要求1所述的涂布辊，其特征在于，所述复合涂层的结合强度大于70MPa，
所述复合涂层的硬度HV0.3大于1200。
7.权利要求1-6任一项所述的涂布辊在锂电池隔膜涂布中的应用。
8.一种权利要求1所述的涂布辊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在涂布辊基体的表面依次形成耐磨涂层以及低反射涂层。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，还包括：形成耐磨涂层之前，对涂布辊基体进行粗化处理；
优选地，粗化处理是通过喷砂使得所述涂布辊基体的表面的粗糙度为Ra4μm-Ra6μm；
更优选地，喷砂采用的砂料为150#-240#的氧化铝或者碳化硅颗粒；
更优选地，喷砂是利用超音速火焰喷涂系统进行处理。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，形成耐磨涂层是采用超音速火焰喷涂工艺进行喷涂；
优选地，超音速喷涂的工艺条件为:丙烯73±3Psi，氢气30±2Psi，压缩空气84±3Psi，氮气流量30±2L/Min，喷枪距离涂布辊基体的距离为195±5mm。
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