[发明专利]废气净化设备用电量与废气排放量的联动系统及应用方法

说明书

废气净化设备用电量与废气排放量的联动系统，包括：环保设备运行检测单元，第一通信单元，主控制器，废气在线监测单元，第二通信单元，生产总用电检测单元，管控平台；主控制器监测环保动力设备的电流、电压及耗电量，主控制器监测废气在线监测设备运行的废气流量、废气成分及废气总排量，主控制器有存储器和运算器，主控制器把获取的环保设备运行的电力信息及废气信息存储到存储器中，运算器通过运算，得出环保设施用电量占生产总用电量的比值，并把该比值与废气在线监测排气量进行关联，并把关联结果通过第一通信模块无线传输至控制主机，控制主机把相关信息通过监视器显示出环保设备运行状况和废气在线监测设备运行状况，并给出正常或警告。

技术背景

废气净化（Flue gas purification）主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。常用的工业废气处理主要通过活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种对工业尾气进行处理或净化，然后通过排气管或烟囱排出。目前工业废气处理只要实施的方法有以下几种：（1）蓄热式热力氧化工艺原理是将有机废气（VOCs）加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体采用蜂窝陶瓷蓄热体进行能量储存，并用来预热后续进入的有机废气，当废气中VOCs浓度到达一定值时，系统可不消耗额外燃料而维持反应的自平衡（2）沸石转轮浓缩+蓄热式热力氧化工艺采用沸石转轮将较中低浓度、中大风量的VOCs废气浓缩成较小风量、高浓度的废气，然后引入蓄热式热力氧化进行高温氧化，氧化后产生的一部分能量用于再生沸石转轮，另一部分用于维持蓄热式热力氧化反应的自平衡。（3）活性炭吸附+催化燃烧工艺采用特种蜂窝式活性炭对有机废气进行吸附净化，洁净的空气高空排放大气。再通过催化氧化炉（280−400℃）对吸附饱和的活性炭进行解析再生，相比传统单独活性炭吸附净化，该工艺可以重复使用活性炭（避免了频繁的更换活性炭），适用于VOCs浓度较低、生产状况不连续等工况，具有吸附量大，处理效率高等优点。（4）光催化/ 低温等离子，低温等离子技术是通过高压放电击穿气体，在常温下将VOCs分解的一种技术；光催化技术是用特定波长的高能UV紫外线光束照射有机废气及恶臭气体，在光触媒的作用下，改变其分子链结构达到净化效果的技术；两种技术可协同应用。对于工业废气净化还有ACF冷凝回收工艺、生物滴滤系统工艺及等离子废气处理工艺等等，这里不再枚举。通过上面的工艺方法我们不难看出无论采用哪种废气处理方式都离不开一定的动力系统和处理设备，如燃烧类处理方案少不了鼓风和引风系统，液体吸收类少不了吸收液泵，吸附类工艺少不了气体输送风机等等，也就是说目前任何一种工业废气处理方法都要消耗一定的电能作为动力基础，也就是说工业废气治理消耗的能源要占用工业生产的一定比例，这是必然的不可替代的。

对于环保设施的投入运行情况及环保设施的实时用电量，这是在环保治理中可观存在的实时，是不以我们人为活动而改变的，那么，任何一种环保处理工艺的环保设施的实时用电量和废气排放量都存在一定的联系，也就是说在一定时间内环保设施的用电量增大说明处理的废气量就大，也就是说达标废气排放量是随着处理废气设施用电量增加而增加的，随着达标废气量的增加，企业的产品产量也在增加。反之，如果企业的产品产量增加，废气排量增加而环保设施用电量没有同步增加或增加很少，这说明该企业废气治理存在问题，可能是涉污排放企业，要重点监管。但是，目前还没有企业环保设施用电量与废气排放量的联动的技术方案。因此，加强企业环保设施用电量及废气排放量的联动监管是环保监管的当务之急，也是控制企业达标排放的必要的技术之一，亟待解决。

发明内容