[发明专利]一种新型定子组件及其加工工艺

权利要求书

1.一种新型定子组件的加工工艺，定子组件包括定子主体（1），所述定子主体（1）上包括从内至外依次布置的内槽（2）和外槽（3），所述内槽（2）上安装有内槽绕线（4），所述外槽（3）上安装有外槽绕线（5），所述定子主体（1）上固定有连接内槽绕线（4）和外槽绕线（5）的连接器（6），所述连接器（6）包括用于连接通电的引线组件（61）；所述内槽（2）上设有用于线路绝缘的内槽绝缘纸（21），所述内槽绕线（4）安装在内槽绝缘纸（21）上，所述外槽（3）上设有外槽绝缘纸（31），所述外槽绕线（5）安装外槽绝缘纸（31）上；所述内槽（2）上还设有对内槽绕线（4）进行绝缘的内槽绝缘片（22），所述外槽（3）上设有对外槽绕线（5）进行绝缘的外槽绝缘片（32）；所述连接器（6）包括内槽连接器和外槽连接器，所述内槽连接器上设有插针组Ⅰ，所述外槽连接器上设有插针组Ⅱ，所述插针组Ⅰ和插针组Ⅱ均由两根插针组成，内槽绕线（4）的接线端连接在插针组Ⅰ的两根插针（62）上，外槽绕线（5）的接线端穿过内槽绕线（4）连接在插针组Ⅱ的两根插针（62）上；所述内槽绕线（4）上设有避免内槽绕线（4）和外槽绕线（5）导电的绝缘层；其特征在于，所述定子组件的加工步骤如下：

步骤1：准备材料，把定子主体（1）、连接器（6）、绝缘纸、绝缘片分类整齐排列在插纸设备的一旁待用；

步骤2：通过人工把两个连接器（6）安装在定子主体（1）上，两个连接器（6）上的插针（62）靠近内槽绕线（4）的一边，然后把安装有连接器（6）的定子主体（1）放在插纸设备的上料位处,自动把绝缘纸插入内槽（2）中，插纸完成后人工取下定子放在传输线的定子工装支撑板上；

步骤3：机械手夹取定子工装支撑板上的定子主体（1），转移到绕线机的定位轴上进行夹紧，启动绕线机，绕线机上的漆包线头部自动缠线到内槽连接器所对应的一根插针上后，漆包线自动在内槽（2）中绕线直至绕线到所需线圈匝数，再把漆包线尾部缠线到内槽连接器上对应的另一根插针上，设备自动扯断漆包线，机械手把缠好线的定子主体（1）取下放置在工装支撑板上；

步骤4：机械手把缠好线的定子主体（1）送到自动滴胶设备上对定子主体（1）上与外槽（3）对应的两个线包进行滴胶工作，形成绝缘层，本步骤中的线包由外露在内槽（2）外的漆包线形成；

步骤5：滴完胶后，机械手再把定子主体（1）转移回运输线工装板上，移动小车至下一工位，机械手抓取定子至插片机的上料工位上插入绝缘片，完成内槽绕线（4）的最后加工；

步骤6：在内槽（2）插完绝缘片后，移动小车将定子主体（1）送至插纸设备处，机械手自动上料并完成旋转、插纸；

步骤7：机械手夹取定子工装支撑板上的定子主体（1），转移绕线机的定位轴上进行夹紧，启动绕线机，绕线机上的漆包线头部自动缠线到外槽连接器上对应的一根插针上后，漆包线自动在外槽（3）中绕线直至绕线到所需线圈匝数，再把漆包线尾部缠线到外槽连接器所对应的另一根插针上，设备自动扯断漆包线，机械手把缠好线的定子主体（1）取下，放置于定子工装支撑板上，运输至下一工位；

步骤8：机械手把定子主体（1）自动上料至插片机的上料工位上插入绝缘片，完成外槽插片，并自动下料并运输到下一工位；

步骤9：机械手把加工好的定子主体（1）转移的人工处理区上，人工在人工处理区手动放四根线后输送到下一工序；

步骤10：对挂好线的定子主体（1）进行焊接，焊接完成后在线风冷；

步骤11：通过人工用固定带穿过捆线孔，捆扎固定引线组件的完成定子组件的制作；

步骤12：机械手上下料，在线进行综合测试；

步骤13：人工成品收料定子并上挂浸漆线。

2.根据权利要求1所述的一种新型定子组件的加工工艺，其特征在于：所述绕线机包括用于固定定子主体（1）进行旋转的绕线模具部件、主轴飞叉部件、三轴组件、转位组件、护板移动部件、夹剪线部件、线架部件、绕线机防护部件、按钮盒控制部件。

3.根据权利要求1所述的一种新型定子组件的加工工艺，其特征在于：在步骤1中的连接器（6）由PA材料和玻璃纤维制成。