[发明专利]一种工业废硫酸制作板材的工艺

说明书

本发明公开了一种工业废硫酸制作板材的工艺，将20‑40份的氧化镁粉缓慢加入到浓度10‑40wt%废硫酸500份中进行反应，加入浓度6‑40wt%盐酸3‑7份，浓度80‑90wt%磷酸1‑4份，2‑6份的三聚磷酸钠晶体，4‑10份的钙粉，0.5‑4份的柠檬酸晶体充分搅拌，加入氧化镁粉100份搅拌均匀，依据板材需要加入填料进行充分得混合，把混合好的料加到板材成形线，成形线把玻纤布和混合好的浆料辊压成形，养护切边。本发明工业废硫酸制作板材的工艺，不返卤，不变形，不腐蚀内部钢筋，板材使用寿命长，环保节能。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种工业废硫酸制作板材的工艺。

背景技术

我国是一个工业大国，在化工和钢铁行业生产中每年会产生数以万吨的废硫酸。这些废酸如不经处理随废水排放出去，将对生态环境造成无法估量的损害。近年来国家制定了严格的排放标准，生产企业要想达标排放，就现有的废酸处理方法不禁成本高而且还会有其他的废物产生。

以前的镁质防火板是用氧化镁、氯化镁、水进行水合反应成为胶凝材料再配和各种添加剂及填料配上玻纤布等制成。这种板材由于氯离子的存在不可避免的造成板子返卤，变形的弊病。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种工业废硫酸制作板材的工艺，不返卤，不变形，不腐蚀内部钢筋，板材使用寿命长，环保节能。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种工业废硫酸制作板材的工艺，份数均为重量份，包括如下步骤：S1，将20-40份的氧化镁粉缓慢加入到浓度10-40wt%废硫酸500份中进行反应；

S2，将S1反应溶液加入到搅拌机中，加入浓度6-40wt%盐酸3-7份，浓度80-90wt%磷酸1-4份，2-6份的三聚磷酸钠晶体，4-10份的钙粉，0.5-4份的柠檬酸晶体充分搅拌；

S3，向S2反应体系中加入氧化镁粉100份搅拌均匀，进行水合反应，制成硫氧镁水泥；

S4，依据板材需要加入填料进行充分得混合，所述填料包括锯末、微硅粉、粉煤灰、边角废料粉和聚苯颗粒；

S5，把混合好的料加到板材成形线，成形线把玻纤布和混合好的浆料辊压成形；

S6，成形的半成品送入养护房中养护；

S7，养护24小时后板材凝固后脱模进行二次养护；

S8，一周后切边打包。

进一步地，份数均为重量份，包括如下步骤：S1，将20份的氧化镁粉缓慢加入到浓度10wt%废硫酸500份中进行反应；

S2，将S1反应溶液加入到搅拌机中，加入浓度6wt%盐酸3份，浓度80wt%磷酸1份，2份的三聚磷酸钠晶体，4份的钙粉，0.5份的柠檬酸晶体充分搅拌；

S3，向S2反应体系中加入氧化镁粉100份搅拌均匀，进行水合反应，制成硫氧镁水泥；

S4，依据板材需要加入填料进行充分得混合，所述填料包括锯末、微硅粉、粉煤灰、边角废料粉和聚苯颗粒；

S5，把混合好的料加到板材成形线，成形线把玻纤布和混合好的浆料辊压成形；

S6，成形的半成品送入养护房中养护；

S7，养护24小时后板材凝固后脱模进行二次养护；

S8，一周后切边打包。

进一步地，份数均为重量份，包括如下步骤：S1，将30份的氧化镁粉缓慢加入到浓度30wt%废硫酸500份中进行反应；