[发明专利]一种工业废硫酸制作板材的工艺

权利要求书

1.一种工业废硫酸制作板材的工艺，其特征在于：份数均为重量份，包括如下步骤：S1，将20-40份的氧化镁粉缓慢加入到浓度10-40wt%废硫酸500份中进行反应；

S2，将S1反应溶液加入到搅拌机中，加入浓度6-40wt%盐酸3-7份，浓度80-90wt%磷酸1-4份，2-6份的三聚磷酸钠晶体，4-10份的钙粉，0.5-4份的柠檬酸晶体充分搅拌；

S3，向S2反应体系中加入氧化镁粉100份搅拌均匀，进行水合反应，制成硫氧镁水泥；

S4，依据板材需要加入填料进行充分得混合，所述填料包括锯末、微硅粉、粉煤灰、边角废料粉和聚苯颗粒；

S5，把混合好的料加到板材成形线，成形线把玻纤布和混合好的浆料辊压成形；

S6，成形的半成品送入养护房中养护；

S7，养护24小时后板材凝固后脱模进行二次养护；

S8，一周后切边打包。

2.根据权利要求1所述的工业废硫酸制作板材的工艺，其特征在于：份数均为重量份，包括如下步骤：S1，将20份的氧化镁粉缓慢加入到浓度10wt%废硫酸500份中进行反应；

S2，将S1反应溶液加入到搅拌机中，加入浓度6wt%盐酸3份，浓度80wt%磷酸1份，2份的三聚磷酸钠晶体，4份的钙粉，0.5份的柠檬酸晶体充分搅拌；

S3，向S2反应体系中加入氧化镁粉100份搅拌均匀，进行水合反应，制成硫氧镁水泥；

S4，依据板材需要加入填料进行充分得混合，所述填料包括锯末、微硅粉、粉煤灰、边角废料粉和聚苯颗粒；

S5，把混合好的料加到板材成形线，成形线把玻纤布和混合好的浆料辊压成形；

S6，成形的半成品送入养护房中养护；

S7，养护24小时后板材凝固后脱模进行二次养护；

S8，一周后切边打包。

3.根据权利要求1所述的工业废硫酸制作板材的工艺，其特征在于：份数均为重量份，包括如下步骤：S1，将30份的氧化镁粉缓慢加入到浓度30wt%废硫酸500份中进行反应；

S2，将S1反应溶液加入到搅拌机中，加入浓度20wt%盐酸5份，浓度85wt%磷酸2份，4份的三聚磷酸钠晶体，7份的钙粉，2份的柠檬酸晶体充分搅拌；

S3，向S2反应体系中加入氧化镁粉100份搅拌均匀，进行水合反应，制成硫氧镁水泥；

S4，依据板材需要加入填料进行充分得混合，所述填料包括锯末、微硅粉、粉煤灰、边角废料粉和聚苯颗粒；

S5，把混合好的料加到板材成形线，成形线把玻纤布和混合好的浆料辊压成形；

S6，成形的半成品送入养护房中养护；

S7，养护24小时后板材凝固后脱模进行二次养护；

S8，一周后切边打包。

4.根据权利要求1所述的工业废硫酸制作板材的工艺，其特征在于：份数均为重量份，包括如下步骤：S1，将40份的氧化镁粉缓慢加入到浓度40wt%废硫酸500份中进行反应；

S2，将S1反应溶液加入到搅拌机中，加入浓度40wt%盐酸7份，浓度90wt%磷酸4份，6份的三聚磷酸钠晶体，10份的钙粉，4份的柠檬酸晶体充分搅拌；

S3，向S2反应体系中加入氧化镁粉100份搅拌均匀，进行水合反应，制成硫氧镁水泥；

S4，依据板材需要加入填料进行充分得混合，所述填料包括锯末、微硅粉、粉煤灰、边角废料粉和聚苯颗粒；

S5，把混合好的料加到板材成形线，成形线把玻纤布和混合好的浆料辊压成形；

S6，成形的半成品送入养护房中养护；

S7，养护24小时后板材凝固后脱模进行二次养护；

S8，一周后切边打包。