[发明专利]双层硫化机

权利要求书

1.一种双层硫化机，包括机架，所述机架上安装有上层硫化室和下层硫化室，每个硫化室均包括上模与下模，其特征在于，所述上层硫化室与所述下层硫化室的数量及位置一一对应设置，且设于所述下层硫化室正上方；所述上层硫化室的上模安装在能沿竖直方向移动的横梁下表面上，所述上层硫化室与其正下方的下层硫化室之间设有能沿竖直方向移动的活动梁，所述上层硫化室的下模和所述下层硫化室的上模分别固定安装在活动梁的上表面和下表面上；所述活动梁上固定安装有用于提供合模的密闭压力的锁模油缸的缸体，所述锁模油缸包括竖直向上设置的锁模油缸活塞杆，所述锁模油缸活塞杆与所述横梁连动。

2.根据权利要求1所述的双层硫化机，其特征在于，所述上层硫化室至少设为两个，所述横梁和所述活动梁与所述上层硫化室的数量及位置一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的双层硫化机，其特征在于，所述横梁配置有控制所述横梁高度位置的第一升降机构，所述第一升降机构包括活塞杆与所述横梁连动的开合模油缸，以及引导所述横梁沿竖直方向运动的第一导向组件；所述活动梁配置有引导所述活动梁沿竖直方向运动的第二导向组件。

4.根据权利要求3所述的双层硫化机，其特征在于，所述第一导向组件包括安装在机架上的第一竖直导轨，以及与所述第一竖直导轨滑动配合的第一滑块，所述第一滑块固定安装在所述横梁上；所述第二导向组件包括安装在机架上的第二竖直导轨，以及与所述第二竖直导轨滑动配合的第二滑块，所述第二滑块固定安装在所述活动梁上；第一竖直导轨位于所述第二竖直导轨的上方。

5.根据权利要求4所述的双层硫化机，其特征在于，所述第一导向组件还包括用于限定所述横梁高度位置的第一定位部件，所述第一定位部件包括第一定位销，以及与第一定位销适配的多个设于不同竖直高度位置的第一定位销口，所述第一定位销口开设于所述第一竖直导轨上，所述横梁上固定安装有用于控制所述第一定位销出入所述第一定位销口的第一定位销驱动油缸缸体，所述第一定位销固定连接所述第一定位销驱动油缸的活塞杆；所述第二导向组件还包括用于限定所述活动梁高度位置的第二定位部件，所述第二定位部件包括第二定位销，以及与第二定位销适配的多个设于不同竖直高度位置的第二定位销口，所述第二定位销口开设于所述第二竖直导轨上，所述活动梁上固定安装有用于控制所述第二定位销出入所述第二定位销口的第二定位销驱动油缸缸体，所述第二定位销固定连接所述第二定位销驱动油缸的活塞杆。

6.根据权利要求1所述的双层硫化机，其特征在于，所述上模顶面和所述下模底面均设有热板；所述热板包括设有槽体的主板，以及用于封闭所述槽体开口部以构成蒸汽容纳腔的盖板，所述盖板边沿与所述槽体边沿间存在间隙，所述间隙构成焊接缝，所述焊接缝中充满焊缝金属。

7.根据权利要求6所述的双层硫化机，其特征在于，所述槽体壁包括同轴设置的内环形壁和外环形壁，所述外环形壁上开设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述槽体壁还包括设于槽体内将所述蒸汽容纳腔间隔为多个分腔室的间隔组件，所述间隔组件包括连接内环形壁和外环形壁的第一隔板，与内环形壁连接且与外环壁间存在间隙的第二隔板，以及与外环形壁连接且与内环壁间存在间隙的第三隔板，所述间隔组件边沿焊接所述盖板；所述多个分腔室中包括开设蒸汽入口的进气腔室和开设蒸汽出口的出气腔室，所述进气腔室和所述出气腔室相邻设置且通过第一隔板间隔，其余分腔室间通过所述第二隔板或所述第三隔板间隔。

8.根据权利要求7所述的双层硫化机，其特征在于，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板均沿所述外环形壁的径向设置，所述第二隔板和所述第三隔板均设为多个，所述第三隔板与所述第一隔板或所述第二隔板间隔设置。

9.根据权利要求1所述的双层硫化机，其特征在于，所述机架上设有可对所述横梁施加竖直向下作用力的加压组件，所述加压组件包括安装在机架上的动力油缸，所述动力油缸的活塞杆竖直向下设置且可对所述横梁上表面施加压力。

10.根据权利要求1所述的双层硫化机，其特征在于，所述加压组件还包括固定安装在所述机架上的水平导轨，与所述水平导轨滑动配合的第三滑块，控制所述第三滑块在所述水平轨道上位置的滑块驱动部件，以及顶面可抵接所述动力油缸活塞的调模部件，所述动力油缸缸体固定连接第三滑块，且可在滑块驱动部件控制下沿所述水平导轨运动至所述横梁正上方，所述调模部件竖直设置，且所述调模部件底面固定安装在所述横梁上表面中心处。