[发明专利]一种热镀锌钢带的生产工艺

说明书

本发明公开了一种热镀锌钢带的生产工艺，所述热镀锌钢带的生产工艺包括以下步骤：步骤一，选取合适的熱轧板材开卷后进行物理方式清除表面氧化层；步骤二，将去除表面氧化层的熱轧板材经多道冷轧程序得到冷轧钢板；步骤三，将所述冷轧钢板表面的油脂使用热水清洗，去除表面油脂；步骤四，将经步骤三清理后的冷轧钢板在无氧环境下退火调质；步骤五，将退火后的冷轧钢板校平分割成钢带；步骤六，将步骤五处理后的钢带进行热镀锌处理。通过上述方式，本发明能够有效的降低整个工艺路线中的酸性和碱性化学药品的使用数量，降低运行成本的同时，降低工业废水的处理压力。

技术领域

本发明涉及钢带加工领域，特别是涉及一种热镀锌钢带的生产工艺。

背景技术

钢带作为钢制产品的基础材料广泛应用于生产和生活的各个方面，钢带具有良好的拉伸、弯曲性能和较高的耐磨特性，但是钢带本身长期暴露于空气中又容易因为空气中的水分导致氧化或者腐蚀，降低使用寿命，为改善此问题，人们通常采用镀锌的方式提高钢带本身的耐腐蚀特性，但是钢带镀锌过程中的酸洗和脱脂程序份别要使用大量的强酸和强碱，产生大量的化学废液，难以处理。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种镀锌钢带的生产工艺，能够降低化学药品的用量，减少环境污染。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种热镀锌钢带的生产工艺，所述热镀锌钢带的生产工艺包括以下步骤：步骤一，选取合适的熱轧板材开卷后进行物理方式清除表面氧化层；步骤二，将去除表面氧化层的熱轧板材经多道冷轧程序得到冷轧钢板；步骤三，将所述冷轧钢板表面的油脂使用热水清洗，去除表面油脂；步骤四，将经步骤三清理后的冷轧钢板在无氧环境下退火调质；步骤五，将退火后的冷轧钢板校平分割成钢带；步骤六，将步骤五处理后的钢带进行热镀锌处理。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤一中的熱轧板材表面氧化层的清除方法是通过反复弯曲和压紧板材令板材表面氧化层皴裂后采用高压水刀刮削与辊轮装置打磨两种方式中的一种或者两种联合使用去除表面氧化层。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤三中的热水温度为80~100℃。

在本发明一个较佳实施例中，所诉步骤四中所述的无氧环境下退火调质使用的是罩式退火炉，所述罩式退火炉退火过程中内罩中充满惰性保护气体，所述保护气体中氧气含量低于0.5%。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤六的热镀锌工艺包括以下内容：首先，把退火后的待镀锌钢带直接浸渍在温度为60℃～80℃的助镀池3~4min左右后取出并使用热风烘干；然后，将经过助镀处理的钢带浸渍在熔融的锌液中，待钢带在锌液中的浸渍6~8min后，迅速转移到冷却池中进行快速冷却；最后，把已经冷却的镀锌钢带浸渍在钝化液中，在镀锌件表面形成一层钝化膜，钝化结束后用纯水漂洗并使用热风烘干。

在本发明一个较佳实施例中，所述助镀液的成分由ZnCl2、NH4Cl和水和组成，和助镀过程中使用氨水调整溶液PH值，使溶液保持在弱酸性。

在本发明一个较佳实施例中，所述锌液的温度为480~500℃。

本发明的有益效果是：本发明的技术方案是利用物理的方法代替常用的酸洗除氧化层程序和碱洗脱脂程序，有效的降低整个工艺路线中的酸性和碱性化学药品的使用数量，降低运行成本的同时，降低工业废水的处理压力。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图，本发明实施例包括：