[发明专利]一种热镀锌钢带的生产工艺在审
| 申请号: | 201910667326.2 | 申请日: | 2019-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN110358903A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
| 发明(设计)人: | 金振华 | 申请(专利权)人: | 常熟市长江不锈钢材料有限公司 |
| 主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C23C2/06;C23C2/40;C23C2/02;B21B45/08;B21B45/06 |
| 代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 曹孝陈 |
| 地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热镀锌钢带 冷轧钢板 生产工艺 表面氧化层 钢带 去除 退火 碱性化学药品 冷轧钢板表面 表面油脂 处理压力 工业废水 工艺路线 热水清洗 退火调质 无氧环境 物理方式 运行成本 热镀锌 开卷 冷轧 校平 分割 | ||
1.一种热镀锌钢带的生产工艺,其特征在于,所述热镀锌钢带的生产工艺包括以下步骤:
步骤一,选取合适的熱轧板材开卷后进行物理方式清除表面氧化层;
步骤二,对去除表面氧化层的熱轧板材进行多道冷轧得到冷轧钢板;
步骤三,将所述步骤二得到的冷轧钢板表面的油脂使用热水清洗,去除表面油脂;
步骤四,将经步骤三清理后的冷轧钢板在无氧环境下退火调质;
步骤五,将退火后的冷轧钢板校平分割成钢带;
步骤六,将步骤五处理后的钢板进行热镀锌处理。
2.根据权利要求1所述的热镀锌钢带的生产工艺,其特征在于,所述步骤一中的熱轧板材表面氧化层的清除方法是通过反复弯曲和压紧板材令板材表面氧化层皴裂后采用高压水刀刮削与辊轮装置打磨两种方式中的一种或者两种联合使用去除表面氧化层。
3.根据权利要求1所述的热镀锌钢带的生产工艺,其特征在于,所述步骤三中的热水温度为80~100℃。
4.根据权利要求1所述热镀锌钢带的生产工艺,其特征在于,所诉步骤四中所述的无氧环境下退火调质使用的是罩式退火炉,所述罩式退火炉退火过程中内罩中充满惰性保护气体,所述保护气体中氧气含量低于0.5%。
5.根据权利要求1所述的热镀锌钢带的生产工艺,其特征在于,所述步骤六的热镀锌工艺包括以下内容:
首先,把退火后的待镀锌钢带直接浸渍在温度为60℃~80℃的助镀池3~4min左右后取出并使用热风烘干;
然后,将经过助镀处理的钢带浸渍在熔融的锌液中,待钢带在锌液中的浸渍6~8min后,迅速转移到冷却池中进行快速冷却;
最后,把已经冷却的镀锌钢带浸渍在钝化液中,在镀锌件表面形成一层钝化膜,钝化结束后用纯水漂洗并使用热风烘干。
6.根据权利要求5所述的热镀锌钢带的生产工艺,其特征在于,所述助镀液的成分由ZnCl2、NH4Cl和水和组成,和助镀过程中使用氨水调整溶液PH值,使溶液保持在弱酸性。
7.根据权利要求5所述的热镀锌钢带的生产工艺,其特征在于,所述锌液的温度为480~500℃。
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