[发明专利]一种建筑用脱模剂及其制备方法

说明书

本发明涉及脱模剂技术领域，具体涉及一种建筑用脱模剂，由如下重量份数的原料制成：硅油15‑30份、山梨醇酐油酸酯3‑9份、羟丙基甲基纤维素4‑6份、纳米氧化铝1‑2份、聚偏氯乙烯5‑9份、聚丙烯酰胺1‑3份、醋酸丁酯10‑15份、双马来酰亚胺树脂10‑15份、活性氧化镁4‑6份、锌粉0.5‑1份、缓蚀剂5‑15份、山梨醇酐油酸酯3‑5份、尿素3‑5份、全氟辛基乙基醇3‑4份、聚硅酸铁0.5‑2份、蓖麻油3‑8份、活性白土6‑10份、骨炭0.5‑3份、异喹啉2‑3份、正丁醇8‑16份、火山灰10‑15份，脱模效果好且环保性强，不会腐蚀模板。

技术领域

本发明涉及脱模剂技术领域，具体涉及一种建筑用脱模剂。

背景技术

混凝土成型需借助建筑模板来固定，待混凝土形成一定强度后需要拆除模板。为了防止模板拆除过程中混凝土粘连在模板上，给模板的再使用增加处理难度，通常会在模板内壁喷涂脱模剂。脱模剂在模板与混凝土表面之间起隔离与润滑作用，用以克服模板与混凝土表面的粘结力，使拆模时模板能顺利脱离混凝土，既保持混凝土形状完好无损，又保护模板表面不受损坏。

传统建筑模板脱模剂以废机油、地沟油和大豆油为主，虽然成本低，但脱模效果一般。目前，随着人们对脱模剂的深入研究，有机硅高分子树脂乳液分散体系类产品应运而生，但其使用成本高，并且在合成过程中产生的废弃物存在一定环保问题。另外，部分脱模剂虽然脱模效果好，但存在易产生气孔、粉化和腐蚀模板的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种建筑用脱模剂及其制备方法，脱模效果好且环保性强，不会腐蚀模板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种建筑用脱模剂，由如下重量份数的原料制成：硅油15-30份、山梨醇酐油酸酯3-9份、羟丙基甲基纤维素4-6份、纳米氧化铝1-2份、聚偏氯乙烯5-9份、聚丙烯酰胺1-3份、醋酸丁酯10-15份、双马来酰亚胺树脂10-15份、活性氧化镁 4-6份、锌粉0.5-1份、缓蚀剂5-15份、山梨醇酐油酸酯3-5份、尿素3-5份、全氟辛基乙基醇3-4份、聚硅酸铁0.5-2份、蓖麻油3-8份、活性白土6-10份、硅酸镁铝0.5-2份、骨炭0.5-3份、异喹啉2-3份、正丁醇8-16份、火山灰10-15份。

进一步的，所述的硅油为甲基乙氧基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油中的任意一种。

进一步的，所述的缓蚀剂是苯并三唑、磺化木质素、羟基乙叉二膦酸中的任意一种。

一种建筑用脱模剂，其制备方法包括以下步骤：

1)向硅油中加入山梨醇酐油酸酯、羟丙基甲基纤维素、纳米氧化铝、聚偏氯乙烯，充分混合后加热至99-103℃保温混合15min，再自然冷却至50-65℃，然后继续加热至140-155℃保温混合15min，得到混合物料I；

2)将醋酸丁酯、双马来酰亚胺树脂、活性氧化镁加热至50-60℃，再加入锌粉、缓蚀剂、聚硅酸铁、尿素、全氟辛基乙基醇，充分混合后加热至80-90℃保温混合8min，再加热至100-110℃保温混合15min，自认冷却至50-65℃，得到混合物料II；

3)向物料I中加入物料II充分混合后加热至120-135℃静置保温15min，然后再加入蓖麻油、硅酸镁铝、异喹啉充分混合后再加入正丁醇、火山灰、活性白土，充分混合后于超声频率30MHz、功率800W下超声处理45min，所得混合物自然冷却至室温，最后加入山梨醇酐油酸酯、聚丙烯酰胺，充分混合均匀加热到110-120℃，并自然冷却到室温，制得脱模剂。

本发明的有益效果是：采用上述方案，以改性硅油为主要原料，辅以多种助剂制得混凝土浇筑用建筑模板脱模剂，该脱模剂使用方便，喷涂于建筑模板后能够形成一层隔离膜，提高混凝土的脱模效果，防止脱模时混凝土粘附在模板上，以保护模板和混凝土表面结构；同时不会对模板产生任何腐蚀作用，从而充分延长模板的使用寿命。