[发明专利]一种燃油箱及其装配工艺

权利要求书

1.一种燃油箱的装配工艺，其特征在于，所述燃油箱包括燃油箱体和隔板(2)，所述隔板(2)设置于所述燃油箱体内，所述隔板(2)的外周面和所述燃油箱体与所述隔板(2)的外周面相对应抵接的环形壁面中至少一个设置有保护膜(4)；所述燃油箱的装配工艺，包括：在所述隔板的外周面和/或所述燃油箱体与所述隔板的外周面相对应抵接的环形壁面上通过粘接胶粘贴所述保护膜；

所述保护膜为聚四氟乙烯薄膜，在粘贴所述聚四氟乙烯薄膜之前对所述聚四氟乙烯薄膜进行预处理，包括：

使所述聚四氟乙烯薄膜于表面能破坏处理液中浸泡5min～15min，至所述聚四氟乙烯薄膜呈褐色；

对呈褐色的所述聚四氟乙烯薄膜采用88℃～92℃热水清洗，至所述聚四氟乙烯薄膜呈深褐色。

2.根据权利要求1所述的燃油箱的装配工艺，其特征在于，所述保护膜(4)的厚度为0.3mm～0.5mm。

3.根据权利要求1所述的燃油箱的装配工艺，其特征在于，所述隔板(2)包括隔板本体(21)和连接于所述隔板本体(21)外周的环形翻边(22)。

4.根据权利要求3所述的燃油箱的装配工艺，其特征在于，在所述隔板(2)的厚度方向上，所述保护膜(4)的宽度大于或等于所述环形翻边(22)的宽度。

5.根据权利要求1所述的燃油箱的装配工艺，其特征在于，在将所述聚四氟乙烯薄膜于表面能破坏处理液浸泡之前，对所述聚四氟乙烯薄膜的粘接面进行清洗，以去除油污，并对所述聚四氟乙烯薄膜的非粘接面进行密封保护。

6.根据权利要求5所述的燃油箱的装配工艺，其特征在于，在粘贴所述聚四氟乙烯薄膜后，对所述燃油箱体和/或所述隔板进行烘烤，烘烤温度为220℃～260℃。

7.根据权利要求6所述的燃油箱的装配工艺，其特征在于，在对所述燃油箱体和/或所述隔板进行烘烤之后，将所述燃油箱体和/或所述隔板静置预设时间，随后对所述聚四氟乙烯薄膜进行剥离试验，所述聚四氟乙烯薄膜的拉伸玻璃强度需大于等于1KN/m。

8.根据权利要求5所述的燃油箱的装配工艺，其特征在于，在所述隔板的外周面和/或所述燃油箱体的环形壁面上粘贴所述聚四氟乙烯薄膜之前，对所述隔板的外周面和/或所述环形壁面进行清洗，并打磨，以增加表面粗糙度。