[发明专利]一种高导热石墨烯复合薄膜及其制备方法在审
| 申请号: | 201910655793.3 | 申请日: | 2019-07-19 |
| 公开(公告)号: | CN110358123A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 长沙而道新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | C08J7/04 | 分类号: | C08J7/04;C09D4/00;C08F292/00;C08F220/14;C08F220/20;C08L79/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410205 湖南省长沙市长沙高新开发*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石墨烯复合薄膜 丙烯酸甲酯 六方氮化硼 氧化石墨烯 导热率 高导热 预混液 制备 聚酰亚胺薄膜 有机改性处理 生产成本低 紫外光照射 剥离处理 氮气保护 光引发剂 加热聚合 聚合反应 均匀涂布 热量传递 碳碳双键 有机改性 真空脱泡 混合液 交联剂 丙酮 卷材 桥接 收卷 洗涤 还原 引入 | ||
1.一种高导热石墨烯复合薄膜的制备方法,其特征在于,先将氧化石墨烯与六方氮化硼分别进行剥离处理并有机改性,然后一并加入丙烯酸甲酯、交联剂、光引发剂、丙酮混合制成的预混液中,混合均匀得到混合液,真空脱泡,均匀涂布至聚酰亚胺薄膜上,最后在氮气保护和紫外光照射条件下加热聚合,干燥收卷,形成卷材,还原,洗涤,再次干燥,即得所述的一种高导热石墨烯复合薄膜;其中,有机改性的具体方法是:氧化石墨烯、六方氮化硼分别与甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷反应引入碳碳双键,以与丙烯酸甲酯发生聚合反应;氧化石墨烯与六方氮化硼的质量比为1:0.1~0.2。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,剥离处理的工艺条件为:将氧化石墨烯或六方氮化硼加入异丙醇中,电压3.1~3.3kV,电流0.3~0.6mA,处理时间40~50分钟,处理温度30~32℃,旋蒸除去异丙醇即可;氧化石墨烯或六方氮化硼与异丙醇的质量体积比为1g:20~30mL。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,有机改性的具体方法是:将剥离处理后的氧化石墨烯或六方氮化硼加入体积比1:9的甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和甲苯的混合溶液中浸泡12小时,抽滤,即得。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,预混液的制备方法为:将丙烯酸甲酯、交联剂和光引发剂加入丙酮中,超声波振荡30~40分钟,即得。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,混合液的制备方法如下:将剥离处理并有机改性的氧化石墨烯与六方氮化硼一并加入预混液中,超声波振荡30~40分钟即得。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,利用真空脱泡机实现真空脱泡,使得直径大于0.2mm的气泡不允许有,直径小于0.2mm的气泡含量小于0.02mL/L。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,采用静电喷涂实现混合液的涂布,具体方法是:聚酰亚胺薄膜在烘道内连续运转,电喷涂头遍布在整个烘道里面,利用电喷涂头将混合液喷涂到聚酰亚胺薄膜上。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在氮气保护和紫外光照射条件下加热聚合的具体方法是:在充满氮气保护的波长365nm紫外灯下,加热温度65~75℃,处理时间20~30分钟。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,干燥收卷的工艺条件为:200~250℃干燥8~10小时。
10.权利要求1~9中任一项所述制备方法得到的一种高导热石墨烯复合薄膜。
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