[发明专利]一种免烧砖固化剂配方和免烧砖制备方法

说明书

本发明是关于一种免烧砖固化剂及免烧砖制备方法。所述的免烧砖固化剂配方中化学成分按质量百分比含量包括：聚乙烯醇5‑12％，氧化钙CaO55‑72％，二氧化硅SiO₂12‑18％，三氧化硫SO₃4‑8％，氧化镁MgO 5‑8％，三氧化亚铁Fe₂O₃3‑5％，矿物颜料2‑4％，本发明制备的免烧砖固化剂，制备简单。本发明制备的免烧砖，添加1％本发明固化剂，可以减少15％的水泥添加比例，所生产的成品砖有较好的防渗水性能，也能阻隔制砖原料中有害盐类的侵蚀作用，各项性能均达到或超过现有国家标准；本发明的免烧砖固化剂能利用工业废弃物、建筑垃圾等原料制成砖材，实现废旧资源再利用；本发明免烧砖固化剂通过调节添加的矿物颜料种类和比例，能制备出不同颜色成品的免烧砖，满足个性化需求。

技术领域：

本发明属于建筑材料技术领域，特别是涉及一种免烧砖固化剂及添加该固化剂的免烧砖的制备方法。

背景技术：

免烧砖是一种新型建材，能将废弃土、石粉(屑)、泥沙、页岩、淤泥、矿渣、砂包土、红矸石、粉煤灰、工业废弃物、建筑垃圾等材料作为主要原料，不经高温煅烧而制称。现阶段市场上用于压制砖的固化剂有粉剂跟液体产品，在不改变原有压制砖的配方下，添加固化剂只能增加3-5mPa的强度。并不能彻底解决压制砖强度不足，在产品运输和使用等环节破损的问题。传统市场免烧砖需要添加20％水泥让压制砖成型。传统的水泥压制砖渗水性强，在高纬度寒冷季节，砖材内的自由水在季节性的冻融循环影响下容易引起内部结构破坏，引起裂痕，强度下降。并且传统水泥压制砖原料中的工业废料如果含有有害盐类比如硫酸盐也会和水泥发生化学反应破坏水泥的结构引起强度下降。

发明内容：

本发明提出一种免烧砖固化剂配方及其制备方法，在不改变现有压制砖的配方前提下，添加所述固化剂0.3-1.0％，生产出满意使用标准的固化块，如标砖、多孔砖、节能砖、砌块等产品，可以使砖材的强度增加20mPa或以上。提高砖压制成型的成品率，减少运输和使用环节的损耗。减少水泥的添加比例，可以降低15％的水泥添加量，实现节约成本。固化剂中添加的矿物颜料，可以调节成品砖材的色彩，满足个性化需求。并且添加固化剂后的砖材内部结构有聚合物形成的膜状结构，有效阻隔渗水问题，并且可以阻隔制砖原料中有害盐类对砖块的有害作用。

所述的固化剂配方中化学成分按质量百分比含量包括：聚乙烯醇5-12％，氧化钙CaO 55-72％，二氧化硅SiO₂ 12-18％，三氧化硫SO₃ 4-8％，氧化镁MgO 5-8％，三氧化亚铁Fe₂O₃ 3-5％，矿物颜料2-4％，不同颗粒级配的固化剂可以选择上述成分中各成分在上述比例内调整配置。

所述固化剂的制备方法：在干燥条件下，将二氧化硅、三氧化硫、氧化镁、三氧化亚铁原料粉碎至60-200目，依次加入大型均化和混合设备进行均匀混合，再依次加入聚乙烯醇粉末和氧化钙粉末混匀，最后添加粉碎为80-200目的矿物颜料调色，成品为干燥粉末状，，密封常温贮存。

一种将固体工业废弃物、建筑垃圾等原料制作免烧砖的工艺，将固体工业废弃物固化成建材的具体步骤为：(1)原材料的处理和储存；(2)按重量比例配比原料和固化剂；(3)第一道轮碾搅拌设备干拌；(4)第二道轮碾搅拌设备湿拌塑化；(5)静压设备压制成型；(6)堆场制品养护。

本发明的有益效果：本项发明利用废弃土、石粉(屑)、泥沙、页岩、淤泥、矿渣、砂包土、红矸石、粉煤灰、工业废弃物、建筑垃圾等作为原料制作免烧砖，实现了废弃资源再利用；生产过程免煅烧，免蒸，节省能耗，无污染排放，符合环保要求；所得产品各项性能均达到或超过现有国家标准，行业标准，可有效缓解当前对建材的需求压力。

具体实施方式：