[发明专利]一种熔融纺丝制备聚乙烯醇粗旦纤维的方法有效
| 申请号： | 201910635093.8 | 申请日： | 2019-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN110205696B | 公开（公告）日： | 2021-12-07 |
| 发明（设计）人： | 唐成宏;姜家保;王平林;陈端勤;胡庆东;张晓春;沈瑞;葛琳;王健 | 申请（专利权）人： | 安徽皖维高新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | D01F6/50 | 分类号： | D01F6/50;D01F1/10;D01D5/08 |
| 代理公司： | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人： | 卢敏 |
| 地址： | 238002 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 熔融 纺丝 制备 聚乙烯醇 纤维 方法 | ||
1.一种熔融纺丝制备聚乙烯醇粗旦纤维的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、原料混合
将7kg聚合度为1700、醇解度为99%、细度为100目的聚乙烯醇粉末料，加入到3kg由甘油、乙二醇和N,N-二甲基甲酰胺按比例3:1:1组成的增塑剂中，40℃混合2h；
步骤2、熔融纺丝
将混合料加入单螺杆挤出机中充分熔融后经2mm的喷丝板喷出，熔体经80℃侧吹风冷却得聚乙烯醇初生纤维；螺杆各段温度为：进料段110℃，压缩段180℃，计量段180℃，喷丝板温度200℃；
步骤3、萃取
初生纤维在80℃条件进行一级拉伸，拉伸倍率为3倍，然后进入萃取浴中萃取2h，萃取浴为50℃甲醇溶液；
步骤4、拉伸定型
萃取后的纤维在105℃烘箱中干燥1h，在210℃烘箱中进行二级拉伸，拉伸倍率为3倍；二级拉伸后纤维在180℃烘箱中进行松弛热定型，即制得聚乙烯醇粗旦纤维。
2.一种熔融纺丝制备聚乙烯醇粗旦纤维的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、原料混合
将7kg聚合度为1700、醇解度为99%、细度为80目的聚乙烯醇粉末料，加入到5kg由甘油、乙二醇和己内酰胺按比例3:1:2组成的增塑剂中，40℃混合2h；
步骤2、熔融纺丝
将混合料加入单螺杆挤出机中充分熔融后经2mm的喷丝板喷出，熔体经80℃侧吹风冷却得聚乙烯醇初生纤维；螺杆各段温度为：进料段110℃，压缩段180℃，计量段180℃，喷丝板温度200℃；
步骤3、萃取
初生纤维在80℃条件进行一级拉伸，拉伸倍率为4倍，然后进入萃取浴中萃取2h，萃取浴为50℃甲醇溶液；
步骤4、拉伸定型
萃取后的纤维在105℃烘箱中干燥1h，在210℃烘箱中进行二级拉伸，拉伸倍率为3倍；二级拉伸后纤维在180℃烘箱中进行松弛热定型，即制得聚乙烯醇粗旦纤维。
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