[发明专利]一种车用尿素生产用催化剂及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种车用尿素生产用催化剂及其生产工艺，由以下质量份数的原料制成：醇50‑60份、偏钒酸铵5‑7份、草酸5‑9份、离子水20‑30份、偏铝酸钠1‑3份、纳米WO3/MoO3‑TiO23‑6份。将该催化剂加入到车用尿素中后：一方面可在生产过程中加速尿素的溶解速度，提高生产效率。另一方面，催化剂的存在可增加尿素在水中的溶解度，一旦车用尿素溶液与空气接触或水分蒸发，尿素有析出趋势时，可利用催化剂中网状分子结构阻止尿素分子聚集，达到有效防止车用尿素溶液产生尿素结晶。

技术领域

本发明属于车用尿素技术领域，具体涉及一种车用尿素生产用催化剂及其生产工艺。

背景技术

SCR方案在国Ⅳ柴油车尾气排放处理系统中具有明显优势，而车用尿素是SCR方案的必需添加剂。随着柴油车国四排放标准被各城市逐步推行，车用尿素的需求或现井喷。现有的车用尿素产品在暴露在空气中后，随着与空气接触，稍有水分蒸发便有尿素结晶析出。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种车用尿素生产用催化剂及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车用尿素生产用催化剂，由以下质量份数的原料制成：醇50-60份、偏钒酸铵5-7份、草酸5-9份、离子水20-30份、偏铝酸钠1-3份、纳米WO3/MoO3-TiO23-6份。

一种车用尿素生产用催化剂生产工艺，包括以下步骤：

1）、按重量比取偏钒酸铵和草酸，溶于去离子水配成溶液，加入的偏铝酸钠并进行搅拌，加入去离子水配成混合液一；

2）、再加入纳米WO3/MoO3-TiO2在60- 80℃下低速搅拌2-3h，制得混合液二，静置，备用；

3）、将醇、偏铝酸钠和步骤2）中所得的混合液二一起倒入料理机中搅拌均匀，制得混合液三，备用；在水溶液中无机盐与醇形成网状的分子聚合物；

4）、混合液放入电炉中在400-550℃高温下焙烧0.5-1.5h，然后自然冷却到室温；

5）、再次放入电炉中在500-600℃高温下焙烧1-1.5h，自然冷却到室温得到催化剂。

进一步的，所述醇为乙二醇、丙二醇的一种。

进一步的，由以下质量份数的原料制成：醇50份、偏钒酸铵5份、草酸5份、离子水20份、偏铝酸钠1份、纳米WO3/MoO3-TiO23份。

进一步的，由以下质量份数的原料制成：醇60份、偏钒酸铵7份、草酸9份、离子水30份、偏铝酸钠3份、纳米WO3/MoO3-TiO26份。

进一步的，由以下质量份数的原料制成：醇55份、偏钒酸铵6份、草酸7份、离子水25份、偏铝酸钠2份、纳米WO3/MoO3-TiO24份。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将该催化剂加入到车用尿素中后：一方面可在生产过程中加速尿素的溶解速度，提高生产效率。另一方面，催化剂的存在可增加尿素在水中的溶解度，一旦车用尿素溶液与空气接触或水分蒸发，尿素有析出趋势时，可利用催化剂中网状分子结构阻止尿素分子聚集，达到有效防止车用尿素溶液产生尿素结晶。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种车用尿素生产用催化剂由以下质量份数的原料制成：醇50份、偏钒酸铵5份、草酸5份、离子水20份、偏铝酸钠1份、纳米WO3/MoO3-TiO23份。