[发明专利]一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置

说明书

本发明公开了一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置，包括基座、活塞、盖板、定位套筒、定位环及螺塞；所述基座为阶梯轴，所述定位套筒套设在基座的阶梯轴上且与基座固定连接，所述定位环套设在定位套筒上同时也与基座固定连接，所述基座内部还设有与活塞配合使用的阶梯孔，所述盖板固定在阶梯孔的大径孔内；所述活塞由一体成型的活塞体和活塞杆组成，所述活塞体与阶梯孔的小径孔滑动连接，活塞杆伸出盖板外，所述阶梯孔与定位套筒之间通过导流孔连通，所述螺塞通过螺纹连接在基座上且与导流孔连通，所述定位套筒、螺塞及活塞体之间在基座内部形成封闭的空腔且空腔内充盈有液压油。该定位装置结构简单，定位精确牢固，上下料方便。

技术领域

本发明涉及一种机械加工中的定位装置，尤其是一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置。

背景技术

行星齿轮支架是轮边减速器的重要件，行星轮的安装轴中心相对于太阳轮的中心位置精度要求较高，再加上平整度、垂直度等形位公差要求，加工时有一定的难度。

通常情况下，为保证大、小两端面的尺寸同轴度及形位公差，工艺上通常会先选择小端的中间大孔做为工艺基准定位，然后制作多套工装，经过车削、镗孔，再翻面，二次装夹、找正，再镗孔、铣削等多道工序、多台设备才能完成全部关键尺寸的加工，这样加工的零件生产效率低是一方面，关键是质量不稳定，尺寸一致性差，严重影响了轮边减速机构的使用寿命和性能。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置，定位精确牢固，上下料方便，选择合适的加工设备，能够实现一次装夹，完成全部关键尺寸加工。

一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置，包括基座、活塞、盖板、定位套筒、定位环及螺塞；所述基座为阶梯轴，所述定位套筒套设在基座的阶梯轴上且与基座固定连接，所述定位环套设在定位套筒上同时也与基座固定连接，所述基座内部还设有与活塞配合使用的阶梯孔，所述盖板固定在阶梯孔的大径孔内；所述活塞由一体成型的活塞体和活塞杆组成，所述活塞体与阶梯孔的小径孔滑动连接，活塞杆伸出盖板外，所述阶梯孔与定位套筒之间通过导流孔连通，所述螺塞通过螺纹连接在基座上且与导流孔连通，所述定位套筒、螺塞及活塞体之间在基座内部形成封闭的空腔且空腔内充盈有液压油。

作为上述方案的优选，所述基座为一体成型的三段式阶梯轴，分为小径轴段、中径轴段及大径轴段；所述中径轴段上设置有环形凹槽一，环形凹槽一与导流孔连通，所述定位套筒固定在中径轴段上且将环形凹槽一封闭，所述定位环与大径轴段一侧端面固定连接，所述螺塞固定在小径轴段的端面。

作为上述方案的优选，所述活塞体上设置有多条环形凹槽二，其环形凹槽二内设有密封圈。

作为上述方案的优选，所述中径轴段靠近小径轴段的端面上设有一号倒角，大径轴段上与中径轴段交界处设有环形凹槽三，环形凹槽三设有二号倒角，所述定位套筒套设在中径轴段上并伸入环形凹槽三内，通过一号倒角和二号倒角分别与中径轴段和大径轴段焊接固定。

作为上述方案的优选，所述大径轴段上与中径轴段相邻的端面沿圆周方向均匀分布有多个螺纹孔一，定位环上设有与螺纹孔一配合使用的沉孔一，通过一号沉头螺栓将定位环与大径轴段固定连接。

作为上述方案的优选，所述盖板与阶梯孔的大径孔直径间隙配合，盖板上沿圆周方向均匀分布有多个沉孔二，基座上设有与沉孔二配合使用的螺纹孔二，通过二号沉头螺栓将盖板与基座固定连接。

作为上述方案的优选，所述导流孔有多条，设置在中径轴段上且沿圆周方向均匀布置，每一条导流孔对应与一个螺塞连通，所述小径轴段的端面设有与螺塞配合使用的沉孔三。

作为上述方案的优选，所述大径轴段沿其外圆柱面还均匀设有多个U型固定槽。

作为上述方案的优选，所述活塞杆上设有螺纹孔三。

本发明的有益效果在于：