[发明专利]铝合金及其制备方法和铝合金结构件

说明书

本发明提供了铝合金及其制备方法和铝合金结构件，基于所述铝合金的总质量，按照质量百分比计，所述铝合金包括：9‑12％的Si；8‑11％的Zn；0.5‑1.5％的Mg；0.2‑0.8％的Cu；0‑0.6％的Fe；0.08‑0.25％的Mn；0‑0.10％的Sr；0‑0.05％Sc；0‑0.5％的Er；及73.2‑82.22％的Al。该铝合金同时具有良好的强度、导热性能和压铸性能，可以满足对导热、强度要求高的结构件的使用要求，适宜用于3C产品结构件、汽车散热器、涡轮盘、照明设备等的制造。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，具体的，涉及铝合金及其制备方法和铝合金结构件。

背景技术

压铸是铝合金基本的成型方法之一，可用于复杂结构件产品设计。压铸铝合金最常用的是由日本工业标准JISH5302规定的Ai-Si-Cu系压铸用合金的ADC12，其材料流动成型性能好、成型工艺窗口大、性价比高，已广泛用于铝合金压铸产品。ADC12具有密度低、比轻度高等优点，可用于压铸壳体、小尺寸薄型或支架等。但其压铸的产品强度及导热性能一般，其抗拉强度为230-250MPa，屈服强度为160-190MPa，延伸率3％，导热率(即导热系数)为96W/m·K，易导致产品变形、发热等问题，难以满足现有手机、笔记本电脑等产品的强度及散热需求。

因而，目前的铝合金相关技术仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种兼具机械性能、导热性能和压铸性能的铝合金。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种铝合金。根据本发明的实施例，基于所述铝合金的总质量，按照质量百分比计，所述铝合金包括：9-12％的Si；8-11％的Zn；0.5-1.5％的Mg；0.2-0.8％的Cu；0-0.6％的Fe；0.08-0.25％的Mn；0-0.10％的Sr；0-0.05％Sc；0-0.5％的Er；及73.2-82.22％的Al。该铝合金同时具有良好的强度、导热性能和压铸性能，可以满足对导热、强度要求高的结构件的使用要求，适宜用于3C产品结构件、汽车散热器、涡轮盘、照明设备等的制造。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种制备前面所述的铝合金的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：将铝、含硅原料、含铜原料、含铁原料、含锰原料、含锶原料、含钪原料、含铒原料、含锌原料和含镁原料加热融化，得到铝合金液；对所述铝合金液依次进行搅拌、精炼和浇铸处理，得到所述铝合金。该方法操作简单、方便，易于工业化实施，且得到的铝合金具有高导热性能的同时，兼具良好的力学性能和压铸性能。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种铝合金结构件。根据本发明的实施例，该铝合金结构件的至少一部分是利用前面所述的铝合金构成的。该铝合金结构件具有前面所述的铝合金的全部特征和优点，在此不再一一赘述。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种铝合金。根据本发明的实施例，基于所述铝合金的总质量，按照质量百分比计，所述铝合金包括：9-12％的Si；8-11％的Zn；0.5-1.5％的Mg；0.2-0.8％的Cu；0-0.6％的Fe；0.08-0.25％的Mn；0-0.10％的Sr；0-0.05％Sc；0-0.5％的Er；及73.2-82.22％的Al。