[发明专利]一种水泥窑废旧轮胎替代部分燃料的方法

说明书

本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体是一种水泥窑废旧轮胎替代部分燃料的方法，包括以下步骤：先将废旧轮胎放入撕碎机内进行破碎处理，随后将破碎后的废旧轮胎碎片通过大倾角皮带输送机输送到与水泥窑连通的分解炉内进行分解燃烧，在废旧轮胎碎片进入分解炉之前，先经过双道气动阀和与分解炉连通的下料管，废旧轮胎碎片由三次风管的三次风带入分解炉内进行燃烧。本发明设计新颖，使用的破碎后废旧轮胎中铁丝在窑内持续高温氧化熔融到熟料中后，作为原料直接参与熟料烧成反应，可减少原料配料中铁质原料的使用量；撕碎后的废旧轮胎碎片选择自三次风管上部喂入，利用三次风使其处于悬浮状态，保证其完全燃烧，且不在分解炉内产生局部高温。

技术领域

本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体是一种水泥窑废旧轮胎替代部分燃料的方法。

背景技术

替代燃料，是使用可燃废弃物作为熟料生产的辅助燃料，其大多是生物质燃料、工艺废料和垃圾，资源非常丰富。

由于水泥窑中的煅烧具有如下特征：1.水泥回转窑内气体温度可达1500℃，其中分解炉温度可达到1100℃左右；2.停留时间长：窑内停留时间为8-20s，分解炉内停留时间超过3s；3.回转窑内为氧化气氛。

可燃废弃物在水泥工业中的应用不仅可以节余一次能源，同时有助于环境保护，因此采用可燃废弃物替代部分燃料成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

中国已公布专利CN 107435941 A提供了一种废旧轮胎替代部分水泥窑燃料的方法及处理系统，涉及固体废弃物处理技术领域，包括如下步骤：先将废旧轮胎破碎，将钢丝分离去除，得到废旧轮胎燃料碎片，再将废旧轮胎燃料碎片输送到水泥窑中，进行燃烧，释放热能，以替代部分水泥窑燃料，缓解了目前常用的废旧轮胎的处理方法是焚烧和填埋，不仅需要消耗大量的能源，而且在处理过程中会产生一系列的环境污染的技术问题，达到了既减少了废旧轮胎对环境的污染，又减少了污染物排放，同时还节约了能源，减少了水泥窑生产对水泥窑燃料的消耗，为废旧轮胎变废为宝提供了一种新途径，能够有效促进低碳经济和循环经济的发展的技术效果。

但上述方法中直接将废旧轮胎碎片输送到水泥窑中，容易出现分解炉内局部产生高温，影响使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥窑废旧轮胎替代部分燃料的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水泥窑废旧轮胎替代部分燃料的方法，包括以下步骤：先将废旧轮胎放入撕碎机内进行破碎处理，随后将破碎后的废旧轮胎碎片通过大倾角皮带输送机输送到与水泥窑连通的分解炉内进行分解燃烧，在废旧轮胎碎片进入分解炉之前，先经过双道气动阀和与分解炉连通的三次风管，废旧轮胎碎片自三次风管上部喂入分解炉。

作为本发明进一步的方案：从大倾角皮带输送机落下的废旧轮胎碎片先落入到轻型板喂机上，再通过轻型板喂机将废旧轮胎碎片输送到分解炉内。

作为本发明再进一步的方案：所述撕碎机采用的是具有双轴刀头对转结构的撕碎机。

作为本发明再进一步的方案：所述水泥窑内气体温度为1050-1250℃。

作为本发明再进一步的方案：所述废旧轮胎碎片的粒径为6-50mm。

作为本发明再进一步的方案：撕碎机处理后的废旧轮胎碎片不经过分丝处理，直径输送到大倾角皮带输送机上。

作为本发明再进一步的方案：在撕碎机将废旧轮胎处理后形成的废旧轮胎碎片通过皮带机输送到缓冲仓内，再通过板喂机将缓冲仓内的废旧轮胎碎片经过皮带称输送到大倾角皮带输送机上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：