专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]熟料烧成窑罩装置-CN200720131856.8无效
  • 缪建通 - 缪建通
  • 2007-12-24 - 2008-12-31 - F27D1/00
  • 本实用新型是熟料烧成窑罩装置,其结构是分为上筒体和下筒体两部分,上筒体为固定部分,下筒体为可旋转部分;在第一平面上设有导轨,在导轨中放置滚珠,第二平面压在该滚珠上,下筒体竖立在平第二面上,下筒体上外圆周上设有导轮优点:与熟料烧成机械臂形成一个整体,在机械臂的带动下,熟料烧成窑罩装置可跟随熟料烧成机械臂在窑圆周上转动,便于机械臂可随意选择窑面圆周区域内操作。实现熟料烧成闭门操作的目标,减小烟气自窑门排出,保持窑面温度,降低熟料烧成的热耗,节约熟料烧成窑生产成本。降低工人劳动强度,无机械故障,运转效果好。性能稳定,减少劳动力投入,提高工作效率。使得熟料烧成窑的产能大型化及自动化控制成为可能。
  • 熟料烧成装置
  • [发明专利]水泥熟料烧成方法和烧成装置-CN95191081.7无效
  • 桥本勋;金森省三;村尾三树雄;横田纪男;佐藤二千隆;向井克治 - 川崎重工业株式会社;住友大阪水泥株式会社
  • 1995-09-01 - 2001-10-17 - C04B7/45
  • 水泥熟料烧成方法,将预热的水泥原料粉在流化床造粒·烧成炉中造粒·烧成,然后将经过造粒·烧成熟料送入冷却器中,在该方法中使用流化床造粒·烧成炉一个炉子,以低的热损失高效率地烧成高品质的水泥熟料,将熟料从流化床造粒·烧成炉(14)中通过设在该炉的气体分散板(22)或气体分散板(22)的半径方向延长线上的熟料落下口(26)排出,同时,用闸门(34)调节落下口(26)的开口面积,使流化床(18)的压差保持一定,向与落下口(26)相连的排出溜槽(28)中吹入使熟料分级·冷却的空气,调节吹入空气量,使由落下口(26)吹出的空气流速与通过气体分散板(22)的喷口流入的空气流速不同,使熟料经位于分级·冷却空气吹入位置下方的气密性排出机构
  • 水泥熟料烧成方法装置
  • [发明专利]水泥熟料烧成工艺及其设备-CN200610039161.7无效
  • 缪建通 - 缪建通
  • 2006-03-29 - 2006-09-13 - C04B7/43
  • 本发明涉及的是水泥熟料烧成工艺及其设备。本发明的优点:该水泥熟料烧成系统将传统水泥熟料烧成系统的预热带、烧成带、冷却带相对分离又有机统一,预热烘干室、燃烧室、冷却室、热气混合燃烧器均采用立式结构,可极大提高系统传热效率,同时将燃烧室设定为一分系统,用于熟料烧成,减少预热带、冷却带对熟料烧成的影响,从而真正实现熟料的快烧急冷、稳定连续操作实现自动控制和大型化。
  • 水泥熟料烧成工艺及其设备
  • [实用新型]水泥熟料烧成设备-CN200620070777.6无效
  • 缪建通 - 缪建通
  • 2006-03-29 - 2007-04-25 - F27B1/04
  • 本实用新型涉及的是水泥熟料烧成设备,其设备特征是进料装置的出口接预热烘干室,预热烘干室通过引风管与引风机相接;预热烘干室通过热气混合燃烧器与冷却室相接;冷却室通过料封管与燃烧室相接;燃烧室通过热风管与热气混合燃烧器相接本实用新型的优点:该水泥熟料烧成设备将传统水泥熟料烧成系统的预热带、烧成带、冷却带相对分离又有机统一,预热烘干室、燃烧室、冷却室、热气混合燃烧器均采用立式结构,可极大提高系统传热效率,同时将燃烧室设定为一分系统,用于熟料烧成,减少预热带、冷却带对熟料烧成的影响,从而真正实现熟料的快烧急冷、稳定连续操作实现自动控制和大型化。
  • 水泥熟料烧成设备
  • [发明专利]白色硅酸盐水泥熟料冷却漂白生产工艺-CN200910186081.8无效
  • 吴飞龙 - 吴飞龙
  • 2009-09-22 - 2010-03-10 - C04B7/48
  • 一种白色硅酸盐水泥熟料冷却漂白生产工艺,是将煅烧成完的高温白色硅酸盐水泥熟料从窑炉出料口出来后,先送入空气热交换机内,进行5-500秒风冷漂白,与高温熟料热交换后的热空气再送入熟料烧成窑炉作为二次助燃风,经空气热交换机风冷漂白后的熟料转入常规的淋水或浸水冷却漂白机内进行淋水或浸水冷却漂白,直至熟料降至20-100℃。本发明的白色硅酸盐水泥熟料冷却漂白生产工艺,与现有生产工艺相比,有利于降低熟料烧成热耗,有利于促进燃料的充分燃烧,提高了窑系统熟料烧成产量,通过二次分别以不同介质的冷却漂白,有利于提高白水泥熟料质量。
  • 白色硅酸盐水泥熟料冷却漂白生产工艺
  • [实用新型]利用熟料烧成系统的窑头余热生产煤粉的系统-CN201320394718.4有效
  • 呼志刚;李军 - 内蒙古蒙西水泥股份有限公司
  • 2013-06-27 - 2013-12-11 - C04B7/44
  • 本实用新型公开了一种利用熟料烧成系统的窑头余热生产煤粉的系统,其包括水泥煤粉制备系统和水泥熟料烧成系统;其中,所述水泥煤粉制备系统的一个单管螺旋输送给料机的出料口与所述水泥熟料烧成系统的四通道煤粉燃烧装置进料口连接,所述水泥煤粉制备系统的另一个单管螺旋输送给料机的出料口与所述水泥熟料烧成系统的分解炉进料口连接,所述水泥熟料烧成系统的空气梁篦式冷机的热风出口与所述水泥煤粉制备系统的风扫煤磨进风口连接。优点在于:节能降耗、降本增效、提高了煤粉的燃烬度、提高熟料的质量。
  • 利用熟料烧成系统余热生产
  • [发明专利]水泥熟料生成装置和方法-CN202011497190.4在审
  • 任强强;杨少波;李百航;吕清刚;蔡军;欧阳子区 - 中国科学院工程热物理研究所
  • 2020-12-17 - 2022-06-21 - C04B7/43
  • 本发明涉及一种水泥熟料生成装置,包括:预分解部,适于对水泥生料执行预分解处理;预烧成部,适于对水泥物料进行预烧成处理,经预分解处理的水泥物料进入到预烧成部;烧成部,适于对来自预烧成部的水泥物料进行烧成处理;冷却部,适于冷却来自烧成部的水泥物料,冷却后的水泥熟料适于自所述冷却部排出,其中:所述装置包括在预分解部与预烧成部之间形成的第一循环回路,来自预烧成部的颗粒和/或烟气适于进入到预分解部内;和/或所述装置包括在烧成部和预烧成部之间形成的第二循环回路,来自烧成部的颗粒和/或烟气适于进入到预烧成部内。本发明还涉及一种水泥熟料生成方法。
  • 水泥熟料生成装置方法
  • [发明专利]水泥熟料的制造装置及制造方法-CN201110083625.5有效
  • 朝仓悦郎;山下牧生 - 三菱综合材料株式会社
  • 2011-03-30 - 2011-10-19 - C04B7/43
  • 提供通过取出含有卤元素的水泥原料和/或燃料的一部分并进行烧成,促进阿利特的生成,且防止投入到高温的烧成工序中时的热损失,由此减少水泥熟料烧成热量的水泥熟料的制造装置和制造方法。该水泥熟料的制造装置为具有使用含有卤元素的水泥原料和/或燃料进行预热的预热器,和在该预热器的下游侧将上述水泥原料烧成的旋转窑的水泥熟料的制造装置,其中,具有从预热器(3)的旋风分离器(4)的滑槽(5)取出上述水泥原料的一部分的取出管路(6),将由该取出管路(6)取出的上述水泥原料烧成烧成设备(7),和将在该烧成设备(7)中烧成的上述水泥原料的一部分返回到旋转窑(1)中的返回管路(9)。
  • 水泥熟料制造装置方法
  • [发明专利]水泥熟料制备系统-CN201280063958.4在审
  • 山下牧生;田中久顺;田中幸生;市原克彦;坂本一夫;太幡一男 - 三菱综合材料株式会社
  • 2012-12-20 - 2014-08-27 - C04B7/38
  • 本发明提供一种适于水泥熟料的低温烧成,并且能够获得高品质水泥的水泥熟料制备系统。这种水泥熟料制备系统具备:供给矿化剂的氟源和硫磺源的机构;供给熟料原料的机构;对混合有矿化剂的氟源和熟料原料的调合原料进行粉碎的机构;烧成经粉碎的调合原料的窑;将矿化剂的硫磺源投入到窑中的机构;以及向窑供给燃料的机构,所述水泥熟料制备系统的特征在于,设置有分别采集烧成前的调合原料和烧成后的熟料,并且根据所采集的试样种类测定氟量、主成分量及游离石灰量的试样分析系统,并且基于该测定量,控制氟源和硫磺源的供给量、调合原料的供给量及燃料的供给量中的至少任一供给量
  • 水泥熟料制备系统
  • [发明专利]一种采用磷渣实现水泥熟料生产的方法-CN201510595382.1在审
  • 陈永忠 - 陈永忠
  • 2015-09-17 - 2016-01-13 - C04B7/24
  • 本发明公开了一种采用磷渣实现水泥熟料生产的方法,包括以下步骤:(a)原料破碎:对主要组成为石灰石、磷渣、页岩、砂岩、铁矿石的原料进行破碎,分别得到石灰石颗粒、磷渣颗粒、页岩颗粒、砂岩颗粒、铁矿石颗粒;(b)原料预均化:将步骤(a)得到的各种颗粒进行分层堆放;(c)生料制备;(d)生料均化;(e)预热分解;(f)熟料烧成;(g)熟料粉磨:对烧成后的熟料进行降温冷却,然后将熟料粉磨至所需的粒度,完成水泥生产本发明能够改善生料的易烧性,提高熟料质量,提高入窑分解率,提高回转窑运转率,降低熟料烧成热耗、水泥综合电耗,增加熟料产量,能较大幅度降低水泥的生产成本。
  • 一种采用实现水泥熟料生产方法

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