[发明专利]一种透深紫外磷酸盐玻璃及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种透深紫外磷酸盐玻璃，其特征在于，由以下重量百分含量的组分组成：

所述碱金属氧化物选自Na₂O、Li₂O或K₂O；

所述的透深紫外磷酸盐玻璃的厚度为1.0mm时，在254nm处的透过率在80％以上，在30-300℃范围内热膨胀系数为(53±3)×10^-7/℃，转变温度大于600℃。

2.根据权利要求1所述的一种透深紫外磷酸盐玻璃，其特征在于，由以下重量百分含量的组分组成：

3.根据权利要求1所述的一种透深紫外磷酸盐玻璃，其特征在于，所述P₂O₅、SiO₂和Al₂O₃的总含量为76.0-85.0％。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种透深紫外磷酸盐玻璃，其特征在于，所述的透深紫外玻璃中含有的过渡金属氧化物Fe₂O₃和TiO₂的总量小于1PPm。

5.一种权利要求1至4任一项所述的透深紫外磷酸盐玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)除铁及换算：将原料进行除铁处理，然后将高纯原料按设计的组份进行配比，根据各组分的重量百分比，换算得到相应的原料重量，然后称取各原料，混合，得到混合粉料；

(2)球磨混合及熔化：将混合均匀的混合粉料一次性加入到熔制装置的坩埚中，放入700-850℃的玻璃熔化炉中预熔化50-80分钟；然后再升温进行高温熔化操作，以5-10℃/分钟的升温速率继续升温至1200-1350℃，熔化4-8小时；得到玻璃熔融液，熔化过程中通过所述熔制装置的筐式搅拌器对玻璃熔融液进行搅拌；所述混合粉料熔化时采用还原气氛保护熔制；

(3)浇注成型：待混合粉料熔融均匀后，然后将得到的玻璃熔融液从玻璃熔化炉中取出，倒入已经预热到450-550℃的耐热钢模具中浇注成规定的规格，得到预定成型玻璃；

(4)退火处理：将预定成型玻璃放入退火炉中退火处理，冷却即得到无色、透明、均匀、无气泡、无条纹的块状透深紫外磷酸盐玻璃。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述还原气氛中的气体为一氧化碳，所述一氧化碳气体还原气氛的获得过程是将装有碳粉或石墨粉的小坩埚置于熔化炉中保温1.5-2.5小时。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述熔制装置包括坩埚，所述坩埚内设有筐式搅拌器，所述筐式搅拌器上连接有搅拌器旋转杆。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，还包括设置在所述坩埚上方设置有坩埚盖，所述坩埚盖上设有排气孔；所述搅拌器旋转杆一端穿过所述坩埚盖。

9.一种权利要求1-4任一项所述的透深紫外磷酸盐玻璃，在作为紫外探测器窗口材料、作为光学纤维的纤芯材料、制造紫外灯、光学窗口、紫外光谱仪以及要求紫外-可见光透过率都很高的光学仪器、摄像镜头上的应用。