[发明专利]一种超薄玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种超薄玻璃的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

1）原料的选取：按玻璃中各组分的质量百分数分别是：SiO₂：69-73%，Na₂O：10-17％，CaO：7-10％，Al₂O₃：0.5-3％，MgO：1-2％，K₂O：1-3％，ZnO：1-2％，SrO:0.5-2％，B₂O₃：0.1-5％，TiO₂：1-4%，WO₃：1-3%，选取原料；

2）原料熔化：将上述原料直接加入到熔炉内进行熔化，熔制温度为1320-1380℃，得到玻璃液；

3）玻璃液澄清：将温度升高到1400-1500℃并保温30-50min，排出其中的可见气泡和溶解气体，得到澄清玻璃液；

4）玻璃液均化：将澄清玻璃液进行均化，形成均化的玻璃液；

5）成型：将澄清和均化后的玻璃液流入锡槽内进行浮法锡槽成型；

6）退火：将通过步骤4）成型的玻璃板送入退火窑进行退火，形成成品玻璃板；

7）将成品玻璃板进行切割得到超薄玻璃；

8）采用两步法低温离子交换工艺对步骤7）制成的超薄玻璃进行钢化处理；

所述两步法低温离子交换工艺为：

将第一混合熔盐加热至390℃- 480℃的第一温度；

在所述第一温度下使所述超薄玻璃与所述第一混合熔盐接触5-20h，得到半钢化超薄玻璃；

将所述半钢化超薄玻璃浸泡在第二混合熔盐中，并置于微波水热仪中进行离子交换处理，微波水热温度为320℃- 350℃，离子交换处理的时间为0.5-12h；

所述第二混合熔盐中各原料组分如下：硝酸钾70-78份、硝酸钠8-16份、硝酸铯35-45份、碳酸钾5-10份、氢氧化钾3-7份、氟化钾2-4份、大孔硅胶2-4份。

2.如权利要求1所述的超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述第一混合熔盐中各原料组分如下：硝酸钾66-75份、硝酸钠8-16份、硝酸铷35-45份、锡酸钾6-8份。

3.如权利要求1所述的超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述第二混合熔盐的制备方法为：将硝酸钾、硝酸钠和硝酸铯混合后置于熔盐槽中，然后将其加热至460-480℃，保温6-8h，得到第一混合物；将碳酸钾、氢氧化钾、氟化钾混合均匀后得到第二混合物；将第一混合物降温至300-320℃，然后将第二混合物加入到第一混合物中，混合均匀后升温至400-450℃；向其中加入大孔硅胶，搅拌混合后静置10-12h。

4.如权利要求1所述的超薄玻璃的制备方法，其特征在于，退火温度为1000-1200℃。

5.一种超薄玻璃，由权利要求1-4任一项所述的制备方法制备得到。