[发明专利]针织面料及其制造方法、使用装置和制备的服装

说明书

本申请公开了包含天然纤维的针织面料及其制造方法、液氨装置和用其制备的衬衫，属于面料、服装领域。该包含天然纤维的针织面料的制备方法包括：采用针织织布方法将包含天然纤维的纱线形成针织面料，将所述针织面料进行包括液氨整理工序的功能性后整理。本申请的液氨整理工序将针织面料在导辊组的机械约束条件下至少经过两次浸氨，既可以防止针织面料在浸氨过程中的强力收缩而造成卷边，又可以使得针织面料充分、均匀浸氨，保证了浸氨效果，控制了针织面料的收缩率；通过后续的定型整理工序进一步提高了针织面料颜色的稳定性，降低洗后缩水率，增加抗皱性和回弹性。本申请的衬衫的洗后缩水率低、挺阔性好、回弹性好、颜色稳定、强度高和抗皱性好。

技术领域

本申请涉及一种针织面料及其制造方法、使用装置和制备的服装，具体涉及包含天然纤维的针织面料及其制造方法、使用的液氨装置和用其制备的衬衫，属于面料、服装领域。

背景技术

针织面料具有弹性大、穿着舒适的特点，但是挺阔性、尺寸稳定性和缩水上有很大的局限。制作成衣服后在穿着一段时间，经过几次水洗后，往往变形严重，影响服装外观，尤其不能满足商务衬衫的要求。而且传统工艺生产的针织面料的光泽不够鲜亮、手感不够柔软，在经过烧碱丝光整理后虽然光泽较好，但是手感变得比较硬且粗糙，在一定程度上也影响了针织面料的使用性能，显得产品档次不高。

液氨丝光是一种最大限度发挥原织物固有性能的整理加工方式，液氨丝光为既不影响原织物柔软性、吸水性、吸湿性的性能，同时又能提高抗皱性能的后整理工艺。无水液氨分子小、低黏度、对天然纤维的渗透性强，液氨分子进入天然纤维内部时，天然纤维自然回缩，分子做了重新排列，消除了原有内应力，天然纤维截面更加椭圆，增加了面料的尺寸稳定性、颜色的饱和度高、光洁度好、弹性好，是一种更快速、均匀和有效的处理天然纤维布料的整理方法。

现有的梭织面料的液氮丝光是在密封的机器系统内连续进行，在-33℃温度以下使得液氨分子液化后进入受张力的天然纤维如棉纤维内部，然后在密封机器内部通过升温气化的方式回收液氮。梭织面料本身紧密平展，而针织面料弹性比较大，连续液氨整理容易引起针织面料的强烈收缩，经向拉伸后极易变形，存在经向缩水特别大；同时针织面料的布边尤其是纬编针织面料具有天然的卷边倾向，使用连续式密封液氮丝光机处理容易布匹中间存在褶痕及卷边严重压痕的问题，严重影响面料的产品质量。部分液氨装置通过在进入液氨槽之前和离开液氨槽之后安装扩幅调节器来减轻针织面料的卷边的问题，但是对于防止针织面料卷边的效果有限且不能控制针织面料在浸氨时幅宽的强烈收缩和浸氨的均匀性。现有的连续液氨装置和浸氨整理方法在针织面料的织造的工业化应用业中还有需要待改进之处。并且液氨整理的针织面料会优化针织面料的部分性能，但是会降低如强度方面的性能，则需要针对进行液氨整理的针织面料开发特定的制备工序如特殊的纱线染色工序。

发明内容

为了解决上述问题，提供了一种包含天然纤维的针织面料及其制造方法、液氨装置和用其制备的衬衫。该包含天然纤维的针织面料的制备方法包括：采用针织织布方法将包含天然纤维的纱线形成针织面料，将所述针织面料进行包括液氨整理工序的功能性后整理。本申请的液氨整理工序将针织面料在导辊组的机械约束条件下至少经过两次浸氨，既可以防止针织面料在浸氨过程中的强力收缩而造成卷边，又可以使得针织面料充分、均匀浸氨，保证了浸氨效果，控制了针织面料的收缩率；通过后续的定型整理工序进一步提高了针织面料颜色的稳定性和降低洗后缩水率和增加抗皱性和回弹性。本申请的衬衫的洗后缩水率低、挺阔性好、回弹性好、颜色稳定、强度高、抗皱性好。

所述包含天然纤维的针织面料的制备方法，其特征在于，其包括：

采用针织织布方法将包含天然纤维的纱线形成针织面料，将所述针织面料进行包括液氨整理工序的功能性后整理，所述液氨整理工序包括：

1)调整所述针织面料的含水率低于10％；