[发明专利]冰淇淋粉及其制备工艺

权利要求书

1.冰淇淋粉，其特征在于，由如下重量份的原料制成：脱脂牛乳50-60份、乳酸菌制剂12-18份、鸡蛋液7-9份、蜂蜜8-10份、营养粉粒5-6份、棕榈油2-3份、乳化剂0.12-0.15份、稳定剂0.12-0.15份；

所述乳化剂包括蔗糖酯与单甘脂，二者之间的质量比为1:1；

所述稳定剂包括瓜尔豆胶、卡拉胶和羧甲基纤维素钠，三者之间的质量比为3:2:1；

所述冰淇淋粉由如下步骤制成：

S1、乳化稳定剂的溶解：

将乳化剂、稳定剂和蜂蜜混合均匀，得到预混辅料；

取1/4的脱脂牛乳，预热至60-70℃，加入预混辅料，经高剪切乳化机搅拌分散，制得乳化稳定剂溶液；

S2、调配：

再取1/4的脱脂牛乳与鸡蛋液混合均匀，得到预处理蛋液；

将乳化稳定剂溶液置于配料罐中，将剩余的脱脂牛乳缓慢加入到乳化稳定剂溶液中，2000-2500r/min搅拌8-10min，继续加入乳酸菌制剂和预处理蛋液，搅拌10-12min，缓慢加入营养粉粒，先2000-2500r/min搅拌8-10min，再500-600r/min搅拌10-15min，升高料液温度至65-70℃，加入棕榈油，500-600r/min搅拌8-10min，过滤后，制得混合浆料；

S3、均质：过滤后的混合浆料通过均质机进行均质，控制均质压力为20-22MPa，温度为75-80℃；

S4、杀菌：均质完成的浆料立即加热杀菌，杀菌温度为85-90℃，时间为25-30min；

S5、老化：为使浆料中各成分充分乳化和融合，将杀菌的浆料用冷水迅速冷却至室温以下，在低温下老化，温度为2-4℃，时间为8-12h；

S6、喷雾干燥：将浆料经送料泵送入喷雾干燥装置的雾化器(16)中进行雾化，同时开启轴杆(25)连接的电机，打开热风管(31)连接的热空气，雾化后的浆料由喷雾管体(21)进入干燥塔(1)内，在干燥塔(1)内完成喷雾干燥过程，得到粉料；

其中，热空气温度为145-155℃；

S7、包装：待粉料冷却至室温，进行包装，得到冰淇淋粉。

2.根据权利要求1所述的冰淇淋粉，其特征在于，所述营养粉粒由如下方法制备：

将红枣去掉内核、桂圆去壳去核、百合干去杂质和有黑斑的部分后按照质量之比11:4:3混合均匀，将混合物放入烘烤箱中在110-115℃温度下烘烤10-12min，温度冷却至45-50℃时使用低温研磨仪磨成粉，再过90目筛，得到营养粉粒。

3.根据权利要求1所述的冰淇淋粉，其特征在于，所述乳酸菌制剂由如下方法制备：

(1)将海藻酸钠和氯化钙分别溶于蒸馏水中，分别配制成质量浓度为4％的海藻酸钠溶液、质量浓度为6％的氯化钙溶液；

(2)向氯化钙溶液中加入加入乳酸菌菌体，其中，乳酸菌菌体的加入量为氯化钙溶液质量的5％，再按照体积之比为1:1将海藻酸钠溶液缓慢滴入氯化钙溶液中，期间保持不断搅拌，完成后，过滤，得到乳酸菌菌剂。