[发明专利]一种玻璃用金刚石倒角抛光轮及其制备方法

说明书

本发明公开了一种玻璃用金刚石倒角抛光轮及其制备方法，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内表面活动连接有玻璃工件，凹槽内壁右侧顶角的两侧均固定连接有三角固定块，本发明涉及抛光轮技术领域。该玻璃用金刚石倒角抛光轮及其制备方法，通过将固定轴外表面两侧的卡块沿着限位槽滑动，当卡块脱离限位槽后转动固定轴，使得卡块卡进卡槽内，并配合弹性伸缩件和限位柱进行限位固定，然后利用第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，同时带动两个抛光轮进行打磨，在需要更换不同大小的抛光轮时，可以快速实现拆卸和安装的过程，并且只需要前后边进行抛光，无需翻边，有效的提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及抛光轮技术领域，具体为一种玻璃用金刚石倒角抛光轮及其制备方法。

背景技术

抛光轮是工件表面及镀层抛光使用。抛光轮分为：抛光布轮，麻轮，尼龙轮，布线轮，风轮，羊毛轮等，种类较多，抛光轮，它是一种压合式平面轮，它由若干抛光轮片压合而成，每一个抛光轮片的外表面均均匀地涂有一层抛光油层。在抛光过程中不需要另外单独地加油。它结构简单，使用方便。抛光轮的硬度以缝合线的距离来决定，缝合线距离越小，抛光轮的硬度越高。为了使抛光轮更柔软，抛光轮的制作应注意缝线与轮边之间保持足够的距离(也有不缝线的)。抛光大型的工件，也有用具有特殊的风冷装置的抛光轮。抛光轮按制作方式有以下几种：非缝合式整布轮。多用细软棉布制成，宜抛光形状复杂工件，或用于小型工件的精抛光。缝合式，多用粗布、无纺布及细平布等制成，缝线可采用同心圆式螺旋式及直辐射形式，宜抛光各种镀层及形状较简单的工作；风冷布轮，采用45度角线裁法，呈环形皱褶状，中间装有金属圆盘，具有通风散热的特点，宜抛光大型工件；毛毡轮，采用纯羊毛制作而成，缩绒时间长组织紧密、孔隙小，不像织物那样受经纬的限制，耐磨性能好。

现有的玻璃用金刚石倒角抛光轮及其制备方法，在对玻璃进行倒角抛光时，根据玻璃的大小需要更换不同大小的抛光轮，同时因为磨损的情况需要定期进行更换，并且对玻璃进行倒角抛光时需要翻边对四个角都进行抛光，加大了工作人员的负担，工作效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃用金刚石倒角抛光轮及其制备方法，解决了现有的玻璃用金刚石倒角抛光轮及其制备方法，需要更换不同大小的抛光轮，因为磨损的情况需要定期进行更换，并且需要翻边对四个角都进行抛光的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃用金刚石倒角抛光轮及其制备方法，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内表面活动连接有玻璃工件，所述凹槽内壁右侧顶角的两侧均固定连接有三角固定块，两个所述三角固定块的一侧均固定连接有圆柱套筒，所述圆柱套筒的内壁固定连接有套环，所述套环右侧的上下两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内表面均卡接有卡块，所述套环内壁的前后两侧均开设有限位槽，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内表面活动连接有玻璃工件，所述凹槽内壁右侧顶角的两侧均固定连接有三角固定块，两个所述三角固定块的一侧均固定连接有圆柱套筒，所述圆柱套筒的内壁固定连接有套环，所述套环右侧的上下两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内表面均卡接有卡块，所述套环内壁的前后两侧均开设有限位槽，两个所述卡块之间固定连接有固定轴，所述固定轴外表面的左侧固定连接有抛光轮，所述固定轴的一端固定连接有安装块，所述圆柱套筒内表面的左侧固定连接有弹性伸缩件，且弹性伸缩件的左侧与安装块的右侧活动连接，所述安装块的内部卡接有限位柱，所述限位柱的一端贯穿圆柱套筒并延伸至圆柱套筒的外部，所述工作台内部的右侧开设有方槽，所述方槽的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的左端贯穿工作台并延伸至凹槽的内部。

优选的，所述转轴的表面固定连接有第一锥齿轮，两个所述圆柱套筒的外表面均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的一侧分别与第一锥齿轮的两侧啮合。