[发明专利]一种玻璃用金刚石倒角抛光轮及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃用金刚石倒角抛光轮，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的左侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内表面活动连接有玻璃工件(4)，其特征在于：所述凹槽(3)内壁右侧顶角的两侧均固定连接有三角固定块(5)，两个所述三角固定块(5)的一侧均固定连接有圆柱套筒(6)，所述圆柱套筒(6)的内壁固定连接有套环(7)，所述套环(7)右侧的上下两侧均开设有卡槽(8)，两个所述卡槽(8)的内表面均卡接有卡块(9)，所述套环(7)内壁的前后两侧均开设有限位槽(10)，两个所述卡块(9)之间固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)外表面的左侧固定连接有抛光轮(12)，所述固定轴(11)的一端固定连接有安装块(13)，所述圆柱套筒(6)内表面的左侧固定连接有弹性伸缩件(14)，且弹性伸缩件(14)的左侧与安装块(13)的右侧活动连接，所述安装块(13)的内部卡接有限位柱(15)，所述限位柱(15)的一端贯穿圆柱套筒(6)并延伸至圆柱套筒(6)的外部，所述工作台(2)内部的右侧开设有方槽(16)，所述方槽(16)的内部固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)的左端贯穿工作台(2)并延伸至凹槽(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃用金刚石倒角抛光轮，其特征在于：所述转轴(18)的表面固定连接有第一锥齿轮(19)，两个所述圆柱套筒(6)的外表面均固定连接有第二锥齿轮(20)，两个所述第二锥齿轮(20)的一侧分别与第一锥齿轮(19)的两侧啮合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃用金刚石倒角抛光轮，其特征在于：所述工作台(2)内部的上下两侧均开设有横槽(21)，两个所述横槽(21)的内部均滑动连接有滑板(22)，两个所述滑板(22)相对的一侧均贯穿工作台(2)并延伸至工作台(2)的外部，所述滑板(22)的另一侧固定连接有横板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃用金刚石倒角抛光轮，其特征在于：两个所述滑板(22)相对的一侧之间均固定连接有气缸(24)，两个所述气缸(24)相对的一侧之间均固定连接有打磨盘(25)，所述打磨盘(25)的一侧与玻璃工件(4)的一侧活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃用金刚石倒角抛光轮，其特征在于：两个所述横槽(21)之间的右侧开设有竖槽(26)，所述竖槽(26)的内部转动连接有转杆(27)，所述转杆(27)外表面的上下两侧均固定连接有凸轮(28)。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃用金刚石倒角抛光轮，其特征在于：所述横板(23)的右侧固定连接有弧形凸起(29)，且弧形凸起(29)的右侧与凸轮(28)外表面的左侧活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃用金刚石倒角抛光轮，其特征在于：所述转杆(27)的顶端贯穿工作台(2)并延伸至工作台(2)的外部，所述工作台(2)的顶部固定连接有第二电机(30)，所述第二电机(30)输出轴的一端通过联轴器与转杆(27)的顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃用金刚石倒角抛光轮，其特征在于：所述凹槽(3)内壁的前后两侧均滑动连接有移动板(31)，两个所述移动板(31)相对的一侧均固定连接有液压缸(32)，两个所述液压缸(32)相对的一侧均与玻璃工件(4)的两侧活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃用金刚石倒角抛光轮的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一：首先将工件放置在两个液压缸(32)之间，然后启动液压缸(32)，使得两个液压缸(32)对工件进行固定；

步骤二：此时启动第一电机(17)，进而带动转轴(18)转动，进一步带动第一锥齿轮(19)转动，从而带动啮合的第二锥齿轮(20)转动，然后带动两个圆柱套筒(6)转动，于是通过固定轴(11)带动抛光轮(12)转动；

步骤三：在步骤二抛光轮(12)转动时会推动玻璃工件(4)，使得移动板(31)在凹槽(3)的内壁滑动，进而对玻璃工件(4)的两个边角同时打磨；

步骤四：步骤三完成后，反过来重复操作即可，需要更换抛光轮(12)时，此时拉出限位柱(15)，然后向上挤压固定轴(11)，进而压缩弹性伸缩件(14)，将卡块(9)脱离卡槽(8)；

步骤五：此时转动固定轴(11)，当固定轴(11)两侧的卡块(9)与限位槽(10)匹配时向下拉动固定轴(11)，使得卡块(9)在限位槽(10)的内表面滑动，从而取出抛光轮，需要安装时反向操作即可。