[发明专利]一种活态瓷瓷具的制备方法

权利要求书

1.一种活态瓷瓷具的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

对压电性磁化料进行配制，包括：

将铁矿石煅烧而后研磨成四氧化三铁纳米粉体；

将电气石、硅藻土研磨成粉体所述电气石研磨成Dn50≤100nm的纳米粉体，所述压电性磁化料的混合比例为四氧化三铁∶电气石∶硅藻土＝(0.25～1)∶1∶(0.15～1)；

对压电性磁化料进行加热混合，包括：

将压电性磁化料按照一定的比例混合，利用球磨机对混合的压电性磁化料研磨；

以温控1～5℃的速度，匀速升温至450～600℃温控平台，保持恒温7～9小时；

以温控0.5～3℃的速度，匀速升温至800～950℃，保持恒温24～30小时；

将加热混合后的物料取出，采用球型研磨机粉碎60～80目；

按一定份数取粉碎后的压电性磁化料粉体和基料送入球磨机中混合，研磨时间为15～17小时，研磨成粉，制成粉料的粒径为60～80目；

将研磨好的粉料制成料浆，将料浆的含水量调整到50～60％；

取事先制好的瓷具胎体，在胎体的内外表面涂上一层事先制好的料浆，晾干，时间2～3小时；

送入炉窑烧制；

其中，所述压电性磁化料和所述基料加入的重量份的组分包括，四氧化三铁25～100份、电气石100份、硅藻土15～100份、硅石30～60份、石英石66份、黄长石120份、玛雅石45～85份、黑毛土25～45份、风穴土30～65份和方解石30～65份。

2.根据权利要求1所述活态瓷瓷具的制备方法，其特征在于，所述铁矿石煅烧的温度为1250℃～1350℃，煅烧时间为7～10小时；所述研磨成纳米粉体是利用球型研磨机粉碎成90～110目，再用纳米研磨机研磨成Dn50≤100nm。

3.根据权利要求1或2所述活态瓷瓷具的制备方法，其特征在于，所述硅藻土研磨成800～1000目的粉体。

4.根据权利要求1所述活态瓷瓷具的制备方法，其特征在于，所述压电性磁化料和基料加入的重量份的组分包括，四氧化三铁55份、电气石100份、硅藻土45份、硅石45份、石英石66份、黄长石120份、玛雅石60份、黑毛土35份、风穴土60份和方解石40份。

5.根据权利要求1或2所述活态瓷瓷具的制备方法，其特征在于，所述烧制程序是：

点火后打开炉门，逐渐升温，在5小时内使炉温从常温升至600℃；

关闭炉门，使炉温逐渐升温至1260℃，烧制时间8～9小时；

烧制完成后控制炉温，保温36小时，出炉。