[发明专利]一种气罐远程在线监测系统及方法在审
| 申请号: | 201910554273.3 | 申请日: | 2019-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN110185925A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
| 发明(设计)人: | 肖翰;张寿根;萧亚兵;童怀良;黄诚蔚 | 申请(专利权)人: | 浙江固特气动科技股份有限公司 |
| 主分类号: | F17C13/02 | 分类号: | F17C13/02;F17C13/04;F17C13/00 |
| 代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 周梦仙 |
| 地址: | 324400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气罐 样体 压区 远程控制阀 远程在线监测系统 防护箱体 支撑架 侧壁 以太网通信模块 智能化监测系统 接收电路模块 蓄电池 网络摄像头 温度传感器 无线路由器 压力传感器 安全系数 技术效果 内固定 排气管 输水管 增压管 智能化 | ||
1.一种气罐远程在线监测系统,其特征在于,包括气罐试压区(1),所述气罐试压区(1)的内底面上固定有支撑架(2),所述支撑架(2)上固定有气罐样体(3),所述气罐样体(3)的一端通过远程控制阀(9)连接有输水管(6),所述气罐样体(3)的一端通过远程控制阀(9)连接有增压管(7),所述气罐样体(3)的侧壁上安装有数显温度传感器(4)和数显压力传感器(5),所述气罐样体(3)的侧壁上通过远程控制阀(9)固定连接有排气管(8),所述远程控制阀(9)包括连通管阀(91),所述连通管阀(91)内设置有截留阀座(92),所述截留阀座(92)上开设有限位通孔(93),所述限位通孔(93)上设置有阀芯(94),所述连通管阀(91)上固定有防护壳体(95),所述防护壳体(95)内固定有沿竖直方向设置的限位支撑块(96),所述限位支撑块(96)上安装有连接件(97),所述连接件(97)的另一端固定连接有沿竖直方向设置的限位滑块(98),所述限位滑块(98)的下表面与所述阀芯(94)的上端固定连接,所述限位滑块(98)的侧壁上沿长度方向设置有排齿(99),所述防护壳体(95)内通过转轴(911)固定安装有齿轮(910),所述齿轮(910)与所述排齿(99)啮合传动连接,所述防护壳体(95)上固定有步进马达(912),所述步进马达(912)的输出端与所述转轴(911)的一端同轴固定连接,所述气罐试压区(1)的内侧壁的拐角处安装有若干个网络摄像头(12),所述气罐试压区(1)上固定有防护箱体(13),所述防护箱体(13)内固定有蓄电池(14)、无线路由器(15)、以太网通信模块(16)、CPU(17)和接收电路模块(18)。
2.如权利要求1所述的一种气罐远程在线监测系统,其特征在于,所述输水管(6)的另一端固定连接有用于往所述气罐样体(3)注水的水泵(10)。
3.如权利要求1所述的一种气罐远程在线监测系统,其特征在于,所述增压管(7)的另一端固定连接有用于往所述气罐样体(3)增加的加压泵(11)。
4.如权利要求1所述的一种气罐远程在线监测系统,其特征在于,所述排气管(8)位于所述数显温度传感器(4)与所述数显压力传感器(5)之间,所述排气管(8)的另一端延伸到所述气罐试压区(1)外。
5.如权利要求1所述的一种气罐远程在线监测系统,其特征在于,所述限位支撑块(96)的侧壁上开设有用于对所述连接件(97)上下滑动的限位滑槽(913)。
6.如权利要求1所述的一种气罐远程在线监测系统,其特征在于,所述气罐试压区(1)的底面上固定有用于支撑整个舱体的支撑腿(19)。
7.如权利要求1所述的一种气罐远程在线监测系统,其特征在于,所述网络摄像头(12)与所述无线路由器(15)信号连接,所述以太网通信模块(16)与所述无线路由器(15)信号连接,所述CPU(17)与所述以太网通信模块(16)信号连接,所述接收电路模块(18)与所述CPU(17)信号连接,所述步进马达(912)与所述接收电路模块(18)信号连接,所述网络摄像头(12)、所述无线路由器(15)以及所述CPU(17)均与所述蓄电池(14)电性连接。
8.如权利要求1所述的一种气罐远程在线监测系统,其特征在于,所述无线路由器(15)信号连接有智能终端,所述智能终端为智能手机、笔记本电脑、台式电脑中的一种或多种。
9.如权利要求1所述的一种气罐远程在线监测系统,其特征在于,所述网络摄像头(12)为吸顶式红外半球摄像机。
10.一种气罐远程在线监测方法,其特征在于,利用上述权利要求1-9中的任意一项实现气罐远程在线监测,具体包括以下步骤:
步骤一:通过远程控制输水管(6)上的远程控制阀(9)以及控制排气管(8)上的远程控制阀(9)的开启导通,将气罐样体(3)注满水后,远程控制相应的远程控制阀(9)关闭;
步骤二:通过远程控制增压管(7)上的远程控制阀(9)的开启导通,不断对气罐样体(3)持续提供压力;
步骤三:通过远程控制相应的网络摄像头(12),其中的网络摄像头(12)将气罐试压区(1)里的情况以画面的形式传输到智能终端,操作者根据传输过来的画面观看其中的数显温度传感器(4)与数显压力传感器(5)对应的度数以及观察气罐样体(3)内达到一定压力温度时其侧壁的情况,以便试验出气罐样体(3)的承压能力。
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