[发明专利]一种船舶管材加工车间管材自动化仓库设备

说明书

本发明公开了一种船舶管材加工车间管材自动化仓库设备，属于机械制造领域。本发明包括主焊接框架、托盘平移机构、管材提升机构、动力分配机构、出入库输送机构。主焊接框架固定在地面。出入库输送机构置于主焊接框架的底层，将管材送至输送链；提升机构中抓取吊钩由丝杠传动抓取管材。托盘放在焊接货架每一层的导轨上，沿导轨运动；动力传动链条将动力分配给托盘和提升机构。本发明的显著优点：通过计算机控制，实现管材在库管理和管材分配的自动化，大大提高生产效率。结合RFID射频识别技术，可实现查找、辨识、管理、搬运管材与自动化设备流水作业的无缝衔接，缩短了生产工期，减轻了劳动强度也避免了人工的辨识失误。

技术领域

本发明属于机械制造领域，特别是一种船舶管材加工车间管材自动化仓库设备。

背景技术

船舶管材加工是典型的多品种、小批量生产，这种生产模式也决定了船舶制造业生产管理的复杂性，逐步实现管材加工的智能化是当前的主要发展方向。传统的船舶管材的管理主要是通过室外就地分类堆放，通过管理人员现场记录管材的各个基本属性来实现在库管理，在有需要某一根管材时，通过人工在管材堆场查找所需管材，通过天车吊装至车间门口，在人工吊装到车间内的天车的吊钩上，再由天车运至管材切割工位。

船舶管材加工车间管材自动化仓库是一种生产性仓库，它通过和计算机控制系统，RFID射频识别技术结合实现车间内管材的自动出入库管理以及在库自动管理。它是在管材运至车间仓库下之后，通过自动的出入库管理，与车间内流水线结合，可以实现智能的管材加工原材料分配提升整体的自动化程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种船舶管材加工车间管材自动化仓库设备，以解决管材加工车间管材的分配、管理与流水线作业的自动化衔接问题。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种船舶管材加工车间管材自动化仓库设备，包括主焊接框架、管材提升机构、托盘平移机构、管材输送机构、动力分配机构；托盘平移机构安装在主焊接框架每层的导轨上，管材提升机构通过钢索吊装在主焊接框架上，管材输送机构安装在主焊接框架底层的空间内，动力分配机构沿着主焊接框架竖向布置。

所述的主焊接框架固定在地面上，包含有框架、支撑台、立柱、横向梁、托盘导轨、托盘牵引链条导槽；主焊接框架设置若干层货位；框架为长方体形，在框架的两个侧面沿周向布置若干根立柱，横向每3层货位设置一根横向梁，并布置有米字形加强结构；两侧立柱上竖向设置有对应于每层的支撑台，每层托盘导轨焊接在对应支撑台上表面，托盘牵引链条导槽固定在对应支撑台下表面。

所述的管材提升机构包括抓取框架、联轴器、滑动丝杠、丝杠螺母、导轨、滑块、抓取吊钩、伺服电机、钢索、卷筒，所述卷筒固定在主焊接框架顶层，抓取框架通过钢索吊装在框架内；抓取框架两侧均有滑动丝杠，通过联轴器与伺服电机相连接，抓取吊钩固定在滑块上，滑块与导轨使用丝杠螺母连接，导轨用螺栓将其固定在框架上。

所述的托盘平移机构包括托盘、车轮、水平牵引链条、管材支撑座、牵引链条、链条连接杆、链轮、链条、离合器；货架每层布置一个托盘平移机构，所述托盘两端安装有车轮，车轮放置在托盘导轨上，托盘导轨焊接在主焊接框架上，水平牵引链条连接在托盘侧面，每个托盘通过两条牵引链条拖动，牵引链条牵引导轨；托盘的承载面沿着平行横梁方向设置有若干个管材支撑座，管材支撑座固定在托盘上，管材放置在管材支撑座上；牵引链条两端分别与链条连接杆连接；牵引链条与链轮相啮合。

所述的动力分配机构由驱动电机、联轴器、驱动链条、离合器组成；和卷筒连接的驱动链条布置在主焊接框架顶层；和托盘连接的驱动链条沿着主框架立柱布置，在货架每层均有相应的链轮以及和链轮连接的离合器与托盘平移机构；驱动电机安装在主焊接框架上，通过联轴器和离合器与两个和托盘相连的驱动链条相连，通过离合器将动力分配给和卷筒相连的驱动链条或和托盘相连的驱动链条；每一层的牵引链条的链轮与和卷筒相连的驱动链条或和托盘连接的驱动链条之间通过离合器相连。