[发明专利]换热器的管件

说明书

本发明涉及一种适用于管壳式换热器或同轴式换热器的管件。属于换热器技术领域。换热器的管件，适用于同轴换热器或管壳式换热器，管件的截面为正X边形结构，使所述管件具有X个侧壁；所述侧壁全为阳侧壁，或包括阳侧壁和阴侧壁；当包括阳侧壁和阴侧壁时，阳侧壁在整个周向上均匀布置；所述阴侧壁由侧壁本体构成；所述阳侧壁由侧壁本体和固定结构构成；所述固定结构是侧壁本体外凸形成的结构，与所述侧壁本体一体连接；X为正整数，且X≥4。本发明巧妙地在管件的侧壁上，制出凸出的固定结构，使得管件在安装时能够形成稳定的组合，即管件之间始终保持一定的间隙，并且不受振动冲击；从而提高了产品的稳定性和使用效果。

技术领域

本发明涉及一种换热器的管件，尤其涉及一种适用于管壳式换热器或同轴式换热器的管件。属于换热器技术领域。

背景技术

换热器又称热交换器，是一种对两种流体进行热量交换的专用设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中具有重要应用。如化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等；燃煤电厂为降低排烟温度进行余热回收采用聚四氟乙烯换热器。采用氟塑料换热器，能够防止烟气的酸性腐蚀。氟塑料换热器中的管板限胀施压加热焊接工艺，是管件与管板连接的关键技术。

现有技术中，常见的换热器分为板式、管壳式和同轴。上述换热器各有优缺点。

板式换热器是用薄金属板压制成具有波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成，其以换热效率高著称，制作也相对简单。但其两种流体的分隔主要依靠密封条和紧固力，因此并且运行压力不能超过2.5MPa；抵抗压力震动和压力冲击的能力较差；通过板式换热器的流体，压力降较大，当压力运行高时还存在泄漏的隐患。

同轴换热器，由同心的内管和外套管组成，冷热流体分别在内管和外套管环隙中流动，并同时进行传热。因此不需要壳体，仅需要对外套管进行保温以及机械性防护。通常形式是外套管外包裹一层保温材料，再绕包一层聚合物材料。由于其没有壳体，管件可以弯曲、扭曲、卷绕成各种形状，可以适应不同场地的需要，以将其置放在各种奇怪的空间内。通常将其制成螺旋状。实际上也可以将同轴换热器视为管壳式换热器的特殊类型，视为壳体异化成外套管的管壳式换热器的特殊形式。在换热效率上它更好一些，但在制作上它相对管壳式更复杂，单位质量下的换热面积也更小一些，抗压力震动和压力冲击的能力也更差一些。

管壳式换热器，是具有管程和壳程的一类换热器；一种流体在管程内，另一种流体在壳程内。换热管可以制作成各种结构，如直列、U型、S型、M型、管盘型、螺旋形等。还可以制成如旋流管等形式。管壳式换热器的换热效率较板式换热器低，但运行更安全，更稳定，运行压力也可以更大。但通常需要通过管板来固定换热管件。直列式换热管安装管板比较方便，其他结构安装管板非常困难，通常需要特制的固定结构，并且固定效果一般，这就使得抵抗压力震动和压力冲击的能力较差。虽然直列式在通过管板固定后具有良好的抵抗压力震动和压力冲击的能力，但管板一定程度上对壳程内液体起阻流作用，使得内外两种流体的流速出现较大速差，极大影响了换热效率。

发明内容

本发明要解决上述问题，从而提供一种适用于管壳式换热器或同轴式换热器的管件。该管件用于管壳式换热器，使得管壳式换热器不再需要管板就能起到良好的抵抗压力震动和压力冲击的能力；该管件用于同轴式换热器，使得同轴式换热器的同轴管之间产生良好的稳定性，一改现有技术中同轴管之间抗震动能力差的缺陷。

本发明解决上述问题的技术方案如下：

换热器的管件，适用于同轴换热器或管壳式换热器，管件的截面为正X边形结构，使所述管件具有X个侧壁；所述侧壁全为阳侧壁，或包括阳侧壁和阴侧壁；当包括阳侧壁和阴侧壁时，阳侧壁在整个周向上均匀布置；所述阴侧壁由侧壁本体构成；所述阳侧壁由侧壁本体和固定结构构成；所述固定结构是侧壁本体外凸形成的结构，与所述侧壁本体一体连接；X为正整数，且X≥4。