[发明专利]模具喷涂系统

权利要求书

1.模具喷涂系统，其特征在于，包括：控制模块、输送模块以及喷涂模块；

所述输送模块将涂料输送至所述喷涂模块；

所述控制模块检测锻压机上的模具(700)温度，并根据所述温度控制所述喷涂模块的喷涂量；

所述锻压机的一侧设置安装柱(100)，所述安装柱(100)对应所述喷涂模块设置安置腔，所述喷涂模块可活动地设置在所述安置腔内；

所述喷涂模块包括：外壳(200)、涂料管(300)、空气管(400)及机械臂(500)，所述机械臂(500)的一端与所述外壳(200)的一侧通过旋转接头(600)相连接；所述控制模块控制所述机械臂(500)从所述安置腔内伸出并移动至所述模具(700)的喷涂位置，所述控制模块控制所述旋转接头(600)旋转；

所述外壳(200)包括第一控制器(210)、分配器(220)以及位于所述分配器(220)两侧的一对基板(230)；所述分配器(220)设有第一腔室，所述基板(230)设有第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室可活动地相连通；

所述基板(230)内对应所述第一腔室的侧壁上设有可活动地第一遮挡片，所述第一控制器(210)控制所述第一遮挡片移动使得所述第一腔室与所述第二腔室连通或隔绝；

所述输送模块将所述涂料或压缩空气输送至所述涂料管(300)或空气管(400)，所述涂料管(300)及空气管(400)均与所述分配器(220)的第一腔室相连通；

所述基板(230)表面设置若干个连通所述第二腔室与外部的喷嘴(231)；

所述控制模块控制所述涂料管(300)及所述空气管(400)的开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的模具喷涂系统，其特征在于，所述模具(700)设置在所述锻压机靠近所述安装柱(100)的平台上，所述平台包括底层台(810)与顶层台(820)，所述底层台(810)上表面向内凹陷有一对轨道(811)，所述顶层台(820)下表面对应所述轨道(811)设置一对电动连接轴，所述电动连接轴可活动地卡接在所述轨道(811)内；所述模具(700)设置在所述顶层台(820)上；所述控制模块控制所述电动连接轴在所述轨道(811)内运动。

3.根据权利要求2所述的模具喷涂系统，其特征在于，所述顶层台(820)中部上表面向内凹陷有第二凹槽，所述第二凹槽槽底中部设有可转动地第一转轴，所述第一转轴上设有旋转台(821)，所述控制模块控制所述第一转轴旋转，所述模具(700)设置在所述旋转台(821)的上表面。

4.根据权利要求1所述的模具喷涂系统，其特征在于，所述外壳(200)的一侧竖直设置第二转轴(211)，所述第二转轴(211)的两端对应一对所述基板(230)的表面设置一对可转动地挡盖(233)；所述第一控制器(210)通过所述第二转轴(211)控制所述挡盖(233)的旋转。

5.根据权利要求4所述的模具喷涂系统，其特征在于，所述第二转轴(211)包括固定部以及位于所述固定部两端的第一活动轴及第二活动轴，所述第一活动轴及第二活动轴可绕所述固定部独立转动，所述控制模块分别控制所述第一活动轴及第二活动轴转动；一对所述挡盖(233)的一侧分别固定在所述第一活动轴及第二活动轴上。

6.根据权利要求1所述的模具喷涂系统，其特征在于，所述基板(230)上设置外围一圈的扩展板(234)，所述扩展板(234)内设有第三腔室，所述扩展板(234)内对应所述第二腔室的侧壁上设置可活动地第二遮挡片，所述第一控制器(210)控制所述第二遮挡片移动使得所述第二腔室与所述第三腔室连通或隔绝。

7.根据权利要求6所述的模具喷涂系统，其特征在于，所述扩展板(234)两侧表面设置若干个连通所述第三腔室与外部的扩展嘴(235)。

8.根据权利要求7所述的模具喷涂系统，其特征在于，所述扩展嘴(235)的孔径尺寸小于所述喷嘴(231)的孔径尺寸。