[发明专利]一种阻燃耐磨电缆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃耐磨电缆及其制备方法，电缆包括：铜线，绞合于铜线的耐火型绝缘线芯，包裹于铜线和耐火型绝缘线芯外的云母耐火层，包裹于云母耐火层外的阻燃耐磨防护套；防护套的配方按照质量份数包括：80‑100份甲基乙烯基硅橡胶，3‑6份防静电剂，2‑4份聚四氟乙烯，24‑40份改性白炭黑，0.4‑0.7份硬脂酸锌，18‑30份具有孔洞的碎玻纤，21‑32份阻燃剂，0.3‑0.6份乙烯基三甲氧硅烷；通过阻燃剂的配方改进，提高阻燃性能；制备方法通过将碎玻纤进行稀盐酸浸润得到孔洞，增加了碎玻纤和其他材料的融合度；再将交联剂分两次加入，进一步提高了碎玻纤和其他材料的融合度，提高了电缆材料的抗压和抗磨性能，使得电缆材料符合极端环境下对于阻燃和耐磨的要求。

技术领域

本发明涉及硅胶电缆材料领域，特别是一种阻燃耐磨电缆及其制备方法。

背景技术

电线电缆绝缘及护套采用的材料包括橡胶、塑料、尼龙等；根据应用的地点或要求不同，选择的电缆材料也不同，目前，在建筑、化工、航空航天等高温易燃的环境下，需要具有阻燃性能的电缆材料，市场上一般会选择硅胶电缆材料，因为它具有优良的耐热性、耐低温、绝缘性、抗震、抗压、抗磨的性能，但是仍然不能符合一些环境对于阻燃和耐磨的要求；本发明解决这样的问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种阻燃耐磨电缆及其制备方法，通过加入预处理的碎玻纤，提高了电缆材料的抗压和抗磨性能；通过阻燃剂的配方改进，提高阻燃性能，符合极端环境下对于阻燃和耐磨的要求。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种阻燃耐磨电缆，包括：铜线，绞合于铜线的耐火型绝缘线芯，包裹于铜线和耐火型绝缘线芯外的云母耐火层，包裹于云母耐火层外的阻燃耐磨防护套；阻燃耐磨防护套的配方按照质量份数包括：80-100份甲基乙烯基硅橡胶，3-6份防静电剂，2-4份聚四氟乙烯，24-40份改性白炭黑，0.4-0.7份硬脂酸锌，18-30份具有孔洞的碎玻纤，21-32份阻燃剂，0.3-0.6份乙烯基三甲氧硅烷。

前述的一种阻燃耐磨电缆，防静电剂包括：十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，甲基硅油中的一种或组合。

前述的一种阻燃耐磨电缆，阻燃剂包括：氢氧化镁，氢氧化铝，硼酸锌，微胶囊红磷，膦酸三辛酯中的一种或组合。

前述的一种阻燃耐磨电缆，阻燃剂按照质量比组成有：10-14氢氧化铝：1-2硼酸锌：8-12磷酸三辛酯。

前述的一种阻燃耐磨电缆，阻燃剂按照质量比组成有：11.5氢氧化铝：1.5硼酸锌：10.5磷酸三辛酯。

前述的一种阻燃耐磨电缆，配方按照质量份数包括：95份甲基乙烯基硅橡胶，4份防静电剂，3份聚四氟乙烯，34份改性白炭黑，0.55份硬脂酸锌，23份具有孔洞的碎玻纤，27份阻燃剂，0.45份乙烯基三甲氧硅烷。

前述的一种阻燃耐磨电缆，具有孔洞的碎玻纤是经过稀盐酸浸润的碎玻纤。

前述的一种阻燃耐磨电缆，碎玻纤的长度小于等于1cm。

一种阻燃耐磨电缆的制备方法，包括如下内容：

按照配方准备材料，配方按照质量份数包括：80-100份甲基乙烯基硅橡胶，3-6份防静电剂，2-4份聚四氟乙烯，24-40份改性白炭黑，0.4-0.7份硬脂酸锌，18-30份具有孔洞的碎玻纤，21-32份阻燃剂，0.3-0.6份乙烯基三甲氧硅烷；

将碎玻纤用稀盐酸浸润，得到具有孔洞的碎玻纤；

将甲基乙烯基硅橡胶、防静电剂、聚四氟乙烯、硬脂酸锌、83-86％的乙烯基三甲氧硅烷投入真空捏合机中混炼，混炼温度为80-86℃，混炼时间为3-4min，混炼负压为0.9-1.1MPa，转速为30-40rpm；