[发明专利]一种耐酸耐碱高白度日用陶瓷制品及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐酸耐碱高白度日用陶瓷制品及其制备方法，属于陶瓷技术领域。该耐酸耐碱高白度日用陶瓷制品，包括下列重量份的原料：钾长石30～35份，石英7～9份，锂辉石5～8份，轻质碳酸钙2～4份，氧化锌2～4份，氧化钛2～3份，氧化镁3～5份，硼砂1～3份，硅酸钠1～2份、苯甲酸钙1～3份、双酚A型环氧树脂3～6份、酚醛树脂1.5～3份、马来酸酐1～3份和硅烷偶联剂KH‑560 1～2份。本发明提供了一种耐酸耐碱高白度日用陶瓷制品及其制备方法，这种制备方法简单，生产的陶瓷制品色差小，白度高，耐磨性能强且耐酸耐碱性能佳。

技术领域

本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种耐酸耐碱高白度日用陶瓷制品及其制备方法。

背景技术

陶瓷，是以粘土为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料制品。人们将由陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。

随着科学技术的进步，市面上已出现了许多可以代替陶瓷的材料，如不锈钢、塑料等，与这些材料相比，传统陶瓷制品还存在着耐酸耐碱性差、白度不佳的不足，使得陶瓷制品的应用受限。因此，急需开发耐酸耐碱的高白度日用陶瓷制品，以提高陶瓷制品的性能，使其应用更加广泛。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供了一种耐酸耐碱高白度日用陶瓷制品及其制备方法，这种制备方法简单，生产的陶瓷制品色差小，白度高，耐磨性能强且耐酸耐碱性能佳。

本发明采用的技术方案如下：

一种耐酸耐碱高白度日用陶瓷制品，包括下列重量份的原料：钾长石30～ 35份，石英7～9份，锂辉石5～8份，轻质碳酸钙2～4份，氧化锌2～4份，氧化钛2～3份，氧化镁3～5份，硼砂1～3份，硅酸钠1～2份、苯甲酸钙1～ 3份、双酚A型环氧树脂3～6份、酚醛树脂1.5～3份、马来酸酐1～3份和硅烷偶联剂KH-560 1～2份。

进一步地，所述的一种耐酸耐碱高白度日用陶瓷制品，包括下列重量份的原料：钾长石33份，石英8份，锂辉石7份，轻质碳酸钙3份，氧化锌3份，氧化钛2.5份，氧化镁4份，硼砂2份，硅酸钠1.5份、苯甲酸钙2份、双酚 A型环氧树脂5份、酚醛树脂2.5份、马来酸酐2份和硅烷偶联剂KH-560 1.5 份。

进一步地，所述的一种耐酸耐碱高白度日用陶瓷制品的制备方法，包括下列步骤：

S1.将石英、钾长石、锂辉石于250～320℃下热处理8～10min后，自然冷却至室温，随后在破碎机中进行破碎，得碎石；

S2.将所述碎石、轻质碳酸钙、氧化锌、氧化镁、硼砂进行混合球磨4～ 6h,得球磨料；

S3.将所述球磨料、双酚A型环氧树脂、酚醛树脂和马来酸酐在高速搅拌机中进行40～60min搅拌，再进行1～2h球磨，过筛,得过筛料；

S4.将所述过筛料、硅酸钠、苯甲酸钙、氧化钛、硅烷偶联剂KH-560进行混合，随后注入模具并在200～300℃下加压40～60min成型，将成型后的模型以5℃/min的速率降至室温后去模，即得坯体；

S5.将所述坯体以20℃/min的速率升温至850℃，再以10℃/min的速率升温至1200℃，随后以5℃/min的速率升温至1400～1420℃进行恒温烧制后自然冷却，得成品。

优选地，S3中所述过筛孔径为200～300目。

优选地，S4中所述加压时的加压速度为0.04～0.06MPa/min，成型压力为 3～6MPa。

优选地，S5中所述恒温烧制的时间为5～7h。