[发明专利]一种在金属表面覆盖黑色磷化膜的方法

说明书

本发明涉及前处理领域，提供一种在金属表面覆盖黑色磷化膜的方法，用于解决工件表面色彩不均匀的问题。本发明提供的一种在金属表面覆盖黑色磷化膜的方法，包括：S11.将金属工件在0~50℃下进行脱脂处理，清除工件表面油污，脱脂后在常温下水洗，水洗后用稀硝酸进行酸洗，洗去工件表面杂物，酸洗后再次水洗至洗出液呈中性；S12.采用预黑液对水洗后的金属工件进行预黑处理，得到表面为黑色的工件；S13.采用磷化液对表面为黑色的工件进行磷化处理，处理10~20min后，水洗去除工件表面的多余磷化液。通过预黑加磷化的处理工艺，改善了工件的外观，明显提高了工件表明的色彩均匀的水平，提高了工件的观感，同时也大幅提高了工件的耐腐蚀性。

技术领域

本发明涉及前处理领域，具体涉及一种在金属表面覆盖黑色磷化膜的方法。

背景技术

磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。

磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

传统的磷化工艺会导致磷化层的颜色不一致，靠造成外观缺陷，如何使得磷化膜或层的颜色较为一致是亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题为工件表面色彩不均匀的问题，提供一种在金属表面覆盖黑色磷化膜的方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种在金属表面覆盖黑色磷化膜的方法，包括：

S11.将金属工件在0~50℃下进行脱脂处理，清除工件表面油污，脱脂后在常温下水洗，水洗后用稀硝酸进行酸洗，洗去工件表面杂物，酸洗后再次水洗至洗出液呈中性；

S12.采用预黑液对水洗后的金属工件进行预黑处理，得到表面为黑色的工件；

S13.采用磷化液对表面为黑色的工件进行磷化处理，处理10~20min后，水洗去除工件表面的多余磷化液。

在酸洗后，通过预黑处理使得工件表面呈现黑色，再经过磷化处理可以使得工件表面的的颜色较为一致。

通过预黑加磷化的处理工艺，改善了工件的外观，明显提高了工件表明的色彩均匀的水平，提高了工件的观感，同时也大幅提高了工件的耐腐蚀性。

优选地，所述预黑液包括：硝酸铋0.5~0.8g/L，钼酸钠0.5~2g/L，三乙醇胺5~20g/L，质量浓度55%的硝酸11~15ml/L，余量为水。预黑液可以使得工件表面呈现黑色，改善了工件的外观。

优选地，所述磷化液包括：磷酸二氢锌7~10g/L，硝酸锌8~12g/L，磷酸1~4g/L，35%的氧化石墨烯5~8g/L，APEO 0.5~0.8g/L，余量为水。加入了氧化石墨烯的磷化液可以使得磷化膜更加密实，同时也会促进磷化膜表面的颜色更加均匀。

优选地，所述磷化液的制备方法为：将磷酸二氢锌、硝酸锌、磷酸、氧化石墨烯、APEO、水加入反应釜中，调节pH为2~4，升温至25℃，搅拌均匀，既得磷化液。磷化液的制备工艺简单，可以快速的批量生产。

优选地，所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯。改性的氧化石墨烯可以更进一步的提高磷化膜的致密性，防止工件被腐蚀。

优选地，所述改性氧化石墨烯的制备方法为：

将氧化石墨溶解于去离子水中，使氧化石墨溶液浓度为2~3g/L，超声处理2~3h，得到氧化石墨烯的溶液；