[发明专利]一种轴承钢晶粒度的腐蚀方法

说明书

一种轴承钢晶粒度的腐蚀方法，涉及轴承材料理化检验技术领域，本发明与其他晶粒度腐蚀方法相比，本发明能够清晰地显示轴承钢的晶界，方便操作人员在金相显微镜下正确无误的评定轴承钢的晶粒度，同时本发明所用腐蚀液无毒性，使用本发明腐蚀的轴承钢晶界清晰、晶粒完整，便于准确评定晶粒度等，本发明具有操作简便，使用效果好等特点，适合大范围的推广和应用。

技术领域

本发明涉及轴承材料理化检验技术领域，尤其涉及一种轴承钢晶粒度的腐蚀剂方法，具体涉及一种高强高韧耐蚀高温轴承钢晶粒度的腐蚀方法。

背景技术

已知的，随着我国工业的飞速发展，对轴承的要求也越来越高，即对轴承具有高速、高赫兹应力、高疲劳强度、高温、耐蚀及减重方面的迫切需要，目前已有的钢种无法满足新一代轴承的工况要求，因此本领域技术人员经过研究发明了一种高强高韧耐蚀高温轴承齿轮钢，主要化学元素重量百分比为：C：0.11%-0.16%，Cr：12.0%-15.0%，Mo：4.50%-5.00%，Ni：1.80%-2.20%， V：0.50%-0.70%，Co：11. 0%-13.0%，W：0.40%-0.80%。该轴承钢有超高强度和高韧性匹配，抗拉强度Rm≥1800MPa，屈服强度Rp0.2≥1400MPa，断裂韧性KIC值可达到110MPa.m-/2以上；渗碳表面室温硬度可达到HRC65以上，并在500℃时保持HRC58以上，同时具有良好的耐蚀性能，能够满足新一代轴承用钢的服役要求。

而金属的晶粒度与材料机械性能、抗腐蚀性等密切相关，在生产过程中，不锈钢的晶粒度显示是一直困扰理化金相试验人员的难题。由于上述高强高韧耐蚀高温轴承钢耐腐蚀性能较强，目前国内外的试验规范推荐的晶粒度显示方法无法准确地显示该材料的晶粒度，因此，提供一种轴承钢晶粒度的腐蚀方法就显得尤为重要。

发明内容

为克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种轴承钢晶粒度的腐蚀方法，通过本发明的实施，可以使得试样在光学显微镜下能够清晰的观察到其晶粒度，本发明具有操作简便，使用效果好等特点。

为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种轴承钢晶粒度的腐蚀方法，所述腐蚀方法具体包括如下步骤：

第一步、首先晶粒度检验试样从经过淬火的套圈上切取，不能使用有改变晶粒度结构的方法切取试样；

第二步、接上步，将待检验的试样进行磨制、抛光和清洗，保证试样待腐蚀表面的粗糙度和清洁度；

第三步、接上步，在容器中注入清水，并将容器中的清水加热到63～65℃进行保温；

第四步、接上步，配制适量的腐蚀液，然后将腐蚀液放入烧杯中；

第五步、接上步，待容器中的水温恒定在63～65℃时，将装有腐蚀液的烧杯放入容器中保温一段时间，使得待腐蚀液中的硫酸和高锰酸钾与水混合均匀，随后将磨制好待腐蚀的试样放入装有腐蚀液的烧杯中并保温1～3h；

第六步、接上步，达到保温时间后将试样从烧杯中取出，并用草酸清除试样表面的锈迹，再用流动的清水冲洗试样，在清洗的同时擦洗试样腐蚀面的腐蚀痕迹；

第七步、接上步，清洗完后，试样腐蚀面滴入酒精，然后吹干试样；

第八步、接上步，将腐蚀过的试样放置于显微镜下观察晶粒度形貌，并评定晶粒度级别。

所述的轴承钢晶粒度的腐蚀方法，所述第二步磨制、抛光试样的过程中，要控制试样磨抛面的温度不能超过60℃，以免影响腐蚀过程中晶粒度的显现。

所述的轴承钢晶粒度的腐蚀方法，所述第三步中容器为恒温水浴锅。

所述的轴承钢晶粒度的腐蚀方法，所述第四步中腐蚀液按重量份包括如下组分：

硫酸 15±0.5ml；