[发明专利]一种单线多工饮品制作方法及系统

权利要求书

1.一种单线多工饮品制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S2，生产流程配置：按照产品工艺配置产品的生产流程，包括生产该产品所需的材料，工序，每个工序所对应的工站，以及精准的材料用量；

S4，订单处理：将订单中拆分为多个单独的产品组成的产品序列；

S6，制程分解：根据步骤S2中的产品生产流程，按照所述产品序列的顺序进行产品制程分解，得到所述产品序列中各产品的多个制作工序步骤；

S8，单线多工饮品制作：

S81，当起始落杯贴标工站进入空闲状态时，位于产品序列第一个的产品对应的第一饮料杯进入开始准备位，待制作饮料杯与待制作产品通过RFID或条形码关联；

S82，当工序A处于空闲状态时，第一饮料杯通过传送装置移动到工序A，同时，位于产品序列第二个的产品对应的第二饮料杯进入开始准备位；

S83，第一饮料杯在工序A通过RFID或条形码，读取对应产品的制作工序步骤，确定是否需要在本工序加料，加何种料，以及加料量；

S84，当工序B处于空闲状态时，第一饮料杯在工序A完成后移动到下一个工序B，同时第二饮料杯移动到工序A,位于产品序列第三个的产品对应的第三饮料杯进入开始准备位；

S85，重复S81-S84，直至产品序列中的所有产品对应的饮料杯轮转完所有工序。

2.如权利要求1所述的单线多工饮品制作方法，其特征在于，在所述开始准备位连接标签打印与标签写入装置。

3.如权利要求1所述的单线多工饮品制作方法，其特征在于，步骤S4中，按照订单中多个产品之间的相似度将订单拆分为多个单独的产品组成的产品序列。

4.一种执行如权利要求1所述的单线多工饮品制作方法的系统，其特征在于：包括

生产流程配置模块：用于按照产品工艺配置产品的生产流程，包括生产该产品所需的材料，工序，每个工序所对应的工站，以及精准的材料用量；

订单处理模块：将订单中拆分为多个单独的产品组成的产品序列；

制程分解模块：根据所述生产流程，按照所述产品序列的顺序进行产品制程分解，得到所述产品序列中各产品的多个制作工序步骤；

多工制程工站控制模块，用于接收来自制程分解模块分解的多个制作工序步骤，同时通过与多路多工通讯模块通讯，接收来自各工站的状态信息，当收到起始落杯贴标工站进入空闲状态时，该模块取出位于产品序列第一个的产品，开始新产品的制作；当收到产品进入到某一个制作工站的消息时，会判断该产品在该制作工站是否需要放料以及放料量，并通知该制作工站执行对应的动作；

多路多工通讯模块，通过各通讯适配器与工站设备进行通讯，包括向工站发送指令，接收来自工站的状态反馈。

5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述系统还包括多工防冲突检测模块，用于接收来自各工站的状态信息，确保一个工站只有一个产品，防止冲突。

6.如权利要求4所述的系统，其特征在于，还包括生产监控模块，用于实时监控所有产品的生产制作状态，同时为门店人员提供设备自动清洗操作界面，当出现异常情况时报警。

7.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述起始落杯贴标工站连接标签打印与标签写入装置，接收来自多工制程工站控制模块的指令，生成一个RFID标签或条形码标签并返回到多工制程工站控制队列模块。

8.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述每个制作工站都设有标签读取设备，当饮料杯经过制作工站时，读取该饮料杯的标签号，并将标签号反馈到多工制程工站控制模块，多工制程工站控制模块根据产品制程，确定该饮料在该制作工站是否需要加料，加何种料，以及加料的分量。

9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，当加料操作完成后，所述制作工站向多工制程工站控制模块汇报状态，多工制程工站队列模块通知移动装置将饮料杯移动到下一个工站。

10.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述订单处理模块，按照订单中多个产品之间的相似度将订单拆分为多个单独的产品组成的产品序列。