[发明专利]一种转轴压8筋模具及其使用方法

权利要求书

1.一种转轴压8筋模具，其特征在于：包含从下至上依次设置的底板(1)、下模垫板(3)、下模块(5)、上模块(8)、上模压块(9)、上模垫板(10)及顶板(11)；

所述下模垫板(3)通过螺栓紧固在所述底板(1)，所述下模块(5)通过螺栓紧固在所述下模垫板(3)上；

所述上模块(8)与所述下模块(5)正对，并通过弹簧螺栓(14)与所述上模垫板(10)呈弹性配合连接，所述上模压块(9)设置在上模块(8)与上模垫板(10)之间，并通过螺栓紧固在所述上模垫板(10)上，所述上模垫板(10)通过螺栓紧固在所述顶板(11)上；

所述顶板(11)上还固设有若干个直线轴承(12)，所述底板(1)上还固设有若干个弹簧导柱(2)，每个直线轴承(12)对应穿套在一个弹簧导柱(2)上，所述顶板(11)通过直线轴承(12)与所述底板(1)上的弹簧导柱(2)呈竖向滑移配合；

在所述下模块(5)中嵌设有两个与模具中轴线呈45°倾斜且呈左右对称设置的下压筋模芯(4)；

在所述上模块(8)中嵌设有两个与模具中轴线呈45°倾斜且呈左右对称设置的上压筋模芯(7)；

每个所述下压筋模芯(4)与一个所述上压筋模芯(7)呈斜向相对；

在每个所述下压筋模芯(4)及上压筋模芯(7)上均设有两条压筋线(4.3)，每条所述压筋线(4.3)均与转轴工件(13)的轴向平行；

所述上模压块(9)数量为2个且均设置在所述上模垫板(10)与上模块(8)之间，且每个所述上模压块(9)与一个所述上压筋模芯(7)呈斜向配合对应，并通过螺栓紧固在所述上模垫板(10)上。

2.根据权利要求1所述的转轴压8筋模具，其特征在于：每个所述上压筋模芯(7)均包含一个上压筋头(7.1)及一个上压筋杆(7.2)；

每个所述上压筋杆(7.2)一端同与之相对应的上模压块(9)呈斜向配合，另一端穿设在与之相对应的且开设在上模块(8)上的一个上压筋模芯孔(8.1)中，并同与之相对应的上压筋头(7.1)连接；

每个所述上压筋头(7.1)一端穿设在与之相对应的上压筋模芯孔(8.1)中，并同与之相对应的上压筋杆(7.2)连接，另一端穿出与之相对应的上压筋模芯孔(8.1)，并与位于下模块(5)中的一个下压筋模芯(4)呈斜向相对。

3.根据权利要求2所述的转轴压8筋模具，其特征在于：每个所述下压筋模芯(4)均包含一个下压筋头(4.1)；

每个所述下压筋头(4.1)一端穿过与之相对应的且开设在下模块(5)上的一个下压筋模芯孔(5.1)、与下模垫板(3)呈斜向相抵配合，另一端穿出与之相对应的下压筋模芯孔(5.1)，并与位于上模块(8)中的一个上压筋模芯(7)的上压筋头(7.1)呈斜向相对。

4.根据权利要求3所述的转轴压8筋模具，其特征在于：在所述上模块(8)底部还设有一个呈90°夹角设置的上V型槽(8.2)；

在所述下模块(5)顶部还开设有一个与所述上V型槽(8.2)相匹配的且呈90°夹角设置的下V型槽(5.2)；

嵌设在所述上模块(8)中的两个上压筋模芯(7)的上压筋头(7.1)均伸设在所述上V型槽(8.2)中，且彼此之间呈90°夹角相对设置；

嵌设在所述下模块(5)中的两个下压筋模芯(4)的下压筋头(4.1)均伸设在所述下V型槽(5.2)中，且彼此之间呈90°夹角相对设置。

5.根据权利要求4所述的转轴压8筋模具，其特征在于：在每个所述上压筋头(7.1)及下压筋头(4.1)面向转轴工件(13)一端的中部均开设有一个凹筋槽(4.4)，在所述凹筋槽(4.4)的两侧分别设有一条与转轴工件(13)轴向平行的压筋线(4.3)。

6.根据权利要求2所述的转轴压8筋模具，其特征在于：在每个所述上压筋模芯(7)的上压筋头(7.1)与上压筋杆(7.2)相连接部位的两侧分别设有一个弹性胶垫(6)，每个所述弹性胶垫(6)一端同与之相对应的上压筋杆(7.2)相抵，另一端同与相对应的上压筋模芯孔(8.1)孔壁相抵。