[发明专利]一种磁性阻燃环保型TPO合成革与制备

权利要求书

1.一种磁性阻燃环保型TPO合成革与制备，其特征在于，包括TPO基材、位于所述TPO基材上表面的耐刮涂层、位于所述TPO基材下表面的具有磁性吸附的磁性层，所述TPO基材包括：改性TPO膜、和与所述改性TPO膜热压合在一起的聚苯乙烯泡沫，所述改性TPO膜包括如下重量份的成分：嵌段共聚聚丙烯40-60份，聚烯烃弹性体10-20份，Fe₂O₃粉末10-30份，金属的粉末氧化物0.5-5份，光稳定剂0.1-0.5，耐磨剂5-20份，颜料5-10份。

2.根据权利要求1所述的磁性阻燃环保型TPO合成革，其特征在于，所述改性TPO膜包括如下重量份的成分嵌段共聚聚丙烯40-60份，聚烯烃弹性体5-50份，Fe₂O₃磁性粉末20-50份，金属的粉末氧化物5-15份，光稳定剂0.5-1，耐磨剂1-5份，颜料1-15份。

3.根据权利要求1或2所述的磁性阻燃环保型TPO合成革，其特征在于，所述金属的粉末氧化物为锌、镁、钡、锶、铅金属的粉末氧化物。

4.根据权利要求1或2所述的磁性阻燃环保型TPO合成革，其特征在于，所述光稳定剂可以为水杨酸脂类、二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类、取代丙烯晴类、草酰胺类、有机镍化合物类、受阻胺类。

5.根据权利要求1所述的磁性阻燃环保型TPO合成革，其特征在于，所述聚丙烯泡沫的厚度为：1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm或3.0mm，宽度为1000-5000mm，发泡率为15、20、25或30倍。

6.根据权利要求1所述的磁性阻燃环保型TPO合成革，其特征在于，磁性粉末为Fe₂O₃粉末。

7.改性TPO膜制备：其特征在于，包括如下步骤：

(1)Fe2O3粉末、金属的粉末氧化物的聚合改性：采用原为聚合的方法制备外聚丙烯-金属粉末的改性物。

(2)改性TPO膜制备：嵌段共聚聚丙烯40-60份，聚烯烃弹性体5-50 份，Fe₂O₃磁性粉末20-50份，金属的粉末氧化物5-15份，光稳定剂0.5-1，耐磨剂1-5份，颜料1-15份，加入挤出机，经挤出机混合、熔融挤出、压光、冷却、卷曲制成改性TPO膜片材；

(3)TPO基材制备：将改性TPO膜片材背面通过辊筒加热到110～180℃，将聚苯乙烯泡沫的表面通过辊筒或红外线加热到80～100℃，在压力为2～6MPa下将所述改性TPO膜片材与聚苯乙烯泡沫熔接复合在一起，得到TPO基材；

(4)表面处理：对上述制得的TPO基材的上表面进行电晕处理，在其表面涂覆底面处理剂，烘干后再涂覆表面处理剂，再次烘干，然后冷却。

8.根据权利要求6所述的磁性阻燃环保型TPO合成革的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，嵌段共聚聚丙烯40-60份，聚烯烃弹性体5-50份，Fe₂O₃磁性粉末20-50份，金属的粉末氧化物5-15份，光稳定剂0.5-1，耐磨剂1-5份，颜料1-15份。