[发明专利]氧化锆陶瓷及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 201910502738.0 | 申请日: | 2019-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN112062557B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
| 发明(设计)人: | 陈戈;林信平;唐威 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘依云;乔雪微 |
| 地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化锆 陶瓷 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种氧化锆陶瓷,其特征在于,该氧化锆陶瓷含有氧化锆、氧化铝、氧化铈,氧化铒和/或氧化钕,以及氧化铌和/或氧化钽,且不含有氧化钇;
以所述氧化锆陶瓷的总量为准,所述氧化锆陶瓷中,氧化铝以Al计的含量为0.05-1.06wt%,氧化铈以Ce计的含量为0.8-4.07wt%,氧化铒和/或氧化钕以Er和/或Nd的含量为3.4-7.87wt%,氧化铌和/或氧化钽以Nb和/或Ta计的含量为0-1.63wt%,氧化锆以Zr计的含量为60-70wt%。
2.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷,其中,氧化铝以Al计的含量为0.1-0.53wt%,氧化铈以Ce计的含量为1.2-3.7wt%,氧化铒和/或氧化钕以Er和/或Nd的含量为4.25-7wt%,氧化铌和/或氧化钽以Nb和/或Ta计的含量为0.135-1.22wt%,氧化锆以Zr计的含量为62.5-67.5wt%。
3.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷,其中,所述氧化锆陶瓷的韧性为8MPam1/2以上。
4.根据权利要求3所述的氧化锆陶瓷,其中,所述氧化锆陶瓷的落锤冲击测试结果中,平均落锤高度大于25cm。
5.根据权利要求3所述的氧化锆陶瓷,其中,所述氧化锆陶瓷的致密性测试结果中,每10×10mm范围内坑点粒径大于20μm的坑点平均数量数为0。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的氧化锆陶瓷,其中,所述氧化锆陶瓷的红绿值a为12-22,蓝黄值b为5-10,表面反射光的强度L为47-52。
7.一种权利要求1-6中任意一项所述的氧化锆陶瓷的制备方法,包括:
(1)将含有氧化锆、氧化铝、氧化铈、氧化铒和/或氧化钕、氧化铌和/或氧化钽的粉体加水、分散剂和粘结剂进行湿磨,得到浆料;
(2)将所述浆料进行干燥,得到复合氧化锆粉体;
(3)将所述复合氧化锆粉体进行成型,然后在空气中进行烧结,再在还原气氛中进行复烧结,得到陶瓷。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其中,所述粉体中,氧化铝的含量为0.1-2wt%,氧化铈的含量为1-5wt%,氧化铒和/或氧化钕的含量为4-9wt%,氧化铌和/或氧化钽的含量为0-2wt%,氧化锆的含量为82-93wt%。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其中,所述粉体中,氧化铝的含量为0.2-1wt%,氧化铈的含量为1.5-4.5wt%,氧化铒和/或氧化钕的含量为5-8wt%,氧化铌和/或氧化钽的含量为0.2-1.5wt%,氧化锆的含量为85-91wt%。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其中,步骤(1)中,所述分散剂选自羟丙甲纤维素、羧甲基纤维素钠和三乙醇胺中的至少一种;所述粘结剂选自聚乙烯醇和/或聚乙二醇4000。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其中,所述分散剂的加入量为所述粉体的0.005-0.5重量%。
12.根据权利要求10所述的制备方法,其中,所述分散剂的加入量为所述粉体的0.01-0.1重量%。
13.根据权利要求10所述的制备方法,其中,所述粘结剂的加入量为所述粉体的0.5-5重量%。
14.根据权利要求10所述的制备方法,其中,所述粘结剂的加入量为所述粉体的2-5重量%。
15.根据权利要求10所述的制备方法,其中,所述浆料的固含量为20-60重量%。
16.根据权利要求10所述的制备方法,其中,所述浆料的固含量为25-55重量%。
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