[发明专利]电磁热熔管管材管件安装对接对中装置及其使用方法

说明书

本发明公开了电磁热熔管管材管件安装对接对中装置及其使用方法，所述装置包括滑动导杆，滑动导杆两端分别滑动连接有第一夹爪组件和第二夹爪组件，第一夹爪组件远离第二夹爪组件的一侧固定连接有一驱动组件，驱动组件输出端传动连接有一传动丝杆，传动丝杆远离所述驱动组件一端与第二夹爪组件传动连接，通过第一夹爪组件和第二夹爪组件在同一滑动导杆滑动连接的结构形式，实现第一圆形夹爪口的轴线与所述第二圆形夹爪口的轴线重合的布置，便于对管材管件分别夹持及轴线对中，结合驱动组件和传动丝杆的设计，实现了将夹持好的管材管件的插入对中，并且，使用该装置的对中方法，操作简单，提高对中的精度和效率，节省生产成本。

技术领域

本发明涉及管材生产加工相关技术领域，具体来说，涉及电磁热熔管管材管件安装对接对中装置及其使用方法。

背景技术

目前，在安装电磁热熔管材与管件时，需要2个人抬着电磁热熔管件与管材的接口对中，手在搀扶过程中，存在着对中插入时候管材管件摇晃大、导致对中难，效率低；并且，插入的深度难以控制，不能保证每次插入热熔焊接接触的深度满足标准要求；同时，在插入管件后，与管材焊接过程中，因为没有定心固定，会出现焊接弯曲，不在一直线。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出电磁热熔管管材管件安装对接对中装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种电磁热熔管管材管件安装对接对中装置，包括滑动导杆，所述滑动导杆两端分别滑动连接有第一夹爪组件和第二夹爪组件，所述第一夹爪组件包括第一圆形夹爪口，所述第二夹爪组件包括第二圆形夹爪口，所述第一圆形夹爪口的轴线与所述第二圆形夹爪口的轴线重合，所述第一夹爪组件远离所述第二夹爪组件的一侧固定连接有一驱动组件，所述驱动组件输出端传动连接有一传动丝杆，所述传动丝杆远离所述驱动组件一端与所述第二夹爪组件传动连接，所述滑动导杆与所述传动丝杆平行。

进一步的，所述驱动组件包括设置于第一夹爪组件的支撑座、设置于支撑座上的减速机、以及与所述减速机输入端连接的手轮，所述减速机输出端与所述传动丝杆连接。

进一步的，所述第一夹爪组件包括相互配合形成第一圆形夹爪口的两第一夹爪、第一伸缩导杆以及第一伸缩丝杆，两所述第一夹爪均滑动连接于所述第一伸缩导杆上，所述第一伸缩丝杆所述第一伸缩丝杆一端与其中一第一夹爪铰接，所述第一伸缩丝杆另一端与另一第一夹爪传动连接。

进一步的，所述第二夹爪组件包括相互配合形成第二圆形夹爪口的两第二夹爪、第二伸缩导杆以及第二伸缩丝杆，两所述第二夹爪均滑动连接于所述第二伸缩导杆上，所述第二伸缩丝杆一端与其中一第二夹爪铰接，所述第二伸缩丝杆另一端与另一第二夹爪传动连接。

进一步的，所述传动丝杆包括无丝段和有丝段，所述无丝段与所述驱动组件传动连接，且穿过所述第一夹爪组件与所述第一夹爪组件铰接。

进一步的，所述传动丝杆连段均设置有限位杆。

基于本发明的上述目的，还提供一种电磁热熔管管材管件安装对接对中装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：在所述第一夹爪组件的第一圆形夹爪口处夹持管材；在所述第二夹爪组件的第二圆形夹爪口处夹持管件；

S2：通过驱动组件驱动传动丝杆，使所述传动丝杆传动第二夹爪组件向靠近所述第一夹爪组件的方向移动，以使所述管材与管件对中。

进一步的，步骤S1中，所述在所述第一夹爪组件的第一圆形夹爪口处夹持管材包括：

将所述管材放入第一圆形夹爪口中，转动所述第一伸缩丝杆使两所述第一夹爪闭合夹紧所述管材。

进一步的，步骤S1中，所述在所述第二夹爪组件的第二圆形夹爪口处夹持管件包括：