[发明专利]一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法在审
| 申请号: | 201910479239.4 | 申请日: | 2019-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN110170655A | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
| 发明(设计)人: | 马瑜;杨军;钱天宝;吕雪超 | 申请(专利权)人: | 浙江正泰电器股份有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/11 | 分类号: | B22F3/11;C23C16/26;C01B32/186 |
| 代理公司: | 北京卓言知识产权代理事务所(普通合伙) 11365 | 代理人: | 王茀智;龚清媛 |
| 地址: | 325603 浙江省乐*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石墨烯复合材料 制备 金属基 三维 泡沫金属 三维网络结构 石墨烯薄膜 烧结 石墨烯 复合材料导电性 化学气相沉积炉 泡沫金属孔隙 质量百分比 表面生长 成本比较 金属粉末 直接生长 复合材料 生长 器皿 放入 帮助 | ||
1.一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
步骤1:将金属粉末放入生长器皿中;
步骤2:放进化学气相沉积炉中在保护性气氛下,采用500℃-1050℃的烧结温度进行烧结制备块状的三维网络结构的泡沫金属;
步骤3:通入生长气体,在500℃-1050℃的温度下直接在块状的泡沫金属的表面生长石墨烯薄膜,形成金属基三维石墨烯复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:在步骤1中还包括防烧结剂,将金属粉末和防烧结剂的混粉放入生长器皿中;在步骤3后还设有步骤4,采用溶剂将步骤3形成的金属基三维石墨烯复合材料中的防烧结剂去除。
3.根据权利要求1所述的一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:在步骤2中,还包括先通入氧化气氛采用100℃-300℃的氧化温度进行氧化;再通入保护性气氛采用500℃-1050℃的烧结温度进行烧结制备三维网络结构的泡沫金属。
4.根据权利要求3所述的一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:在步骤2中,先通入保护性气氛升温到100℃-300℃,再通入氧化气氛在100℃-300℃的氧化温度中进行氧化;再通入保护性气氛,升温到500℃-1050℃进行烧结制备三维网络结构的泡沫金属。
5.根据权利要求3或4所述的一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述保护性气氛为氩气和氮气中的至少一种,所述氧化气氛为空气和氧气中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述保护性气氛为氩气和氮气中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述生长气体包括甲烷和氢气,还包括氩气和或氮气,或者还包括氧气。
8.根据权利要求7所述的一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述生长气体包括甲烷和氢气,还包括氩气和或氩气;通入生长气体的流量分别为,甲烷流量5sccm-40sccm,氢气流量5sccm-400sccm,氩气和或氩气流量100sccm-400sccm。
9.根据权利要求8所述的一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,氢气与甲烷的流量比值不超过10。
10.根据权利要求1所述的一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述的金属粉末包括铜粉、镍粉、铜镍合金粉中的至少一种,所述金属粉末的粒径为50目-15000目。
11.根据权利要求2所述的一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:步骤1中所述的防烧结剂为氯化钠、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、碳酸钾中的一种或多种;步骤4中所述的溶剂为纯水、纯沸水、乙醇,将金属基三维石墨烯复合材料在溶剂中浸泡去除防烧结剂。
12.根据权利要求1所述的一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2制备的三维网络结构的泡沫金属的孔径为1um-0.1mm,孔隙率大于等于50%。
13.根据权利要求1或2所述的一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,制备的金属基三维石墨烯复合材料的石墨烯薄膜为单层、少层或者多层石墨烯,所述石墨烯薄膜在泡沫金属表面的包覆率大于等于90%。
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