[发明专利]一种优化氨基酸发酵的方法

说明书

一种优化氨基酸发酵的方法，涉及氨基酸发酵技术领域。针对现有发酵工艺中，糖酸转化率低的技术问题，本发明提供了一种提高氨基酸发酵糖酸转化率的方法，在利用菌种发酵生产氨基酸时，当发酵液体积达到发酵罐65％‑75％液位后，对发酵液进行连放，连放体积为发酵罐体积的5％‑10％，连放后继续添加糖液进行培养，收集发酵液经制备获得氨基酸。本发明适用于工业化发酵生产氨基酸制品。

技术领域

本发明涉及氨基酸发酵技术领域，具体涉及一种优化氨基酸发酵的方法。

背景技术

目前在氨基酸发酵生产中，菌种的发酵控制为一次性发酵，发酵罐单罐产量受制于发酵液体积过大无法继续培养，发酵罐单产因此受到极大的限制，另外，由于体积受限，流加葡萄糖浓度过高，达到60％左右，导致糖酸转化率降低。发酵中间控制过程使用人工控制较多，导致控制参数控制存在较大偏差，中间过程控制粗犷。

发明内容

针对现有发酵工艺中，糖酸转化率低的技术问题，本发明提供了一种优化氨基酸发酵的方法，在利用菌种发酵生产氨基酸时，当发酵液体积达到发酵罐65％-75％液位后，对发酵液进行连放，连放体积为发酵罐体积的5％-10％，连放后继续添加糖液进行培养，收集发酵液经制备获得氨基酸。

进一步地限定，所述氨基酸为谷氨酸、苏氨酸、赖氨酸或色氨酸。

进一步地限定，上述方法包括如下步骤：

1)一级种子培养：将制备氨基酸所用的菌种接种至一级种子培养基，经培养获得一级种子液；培养条件：pH为6.9±0.1，温度为37±1℃，罐压为0.05-0.08mpa；

2)二级种子培养：将一级种子培养至OD_562nm至0.5以上后，接种至二级种子培养基中，经培养获得二级种子液，培养条件为：PH为6.9±0.1，温度为37±1℃，罐压为0.05-0.08mpa；

3)发酵培养：将二级种子液培养至OD_562nm至0.7以上后，接种至发酵培养基中，在pH为6.9±0.1，温度为37±1℃，罐压为0.05-0.08mpa条件下发酵，当发酵液体积达到发酵罐65％-75％液位后，进行连放，连放的体积为发酵罐体积5％-10％，然后继续流加糖液进行培养；

4)当发酵液晶体析出或产酸达标后，回收发酵罐内的发酵液及步骤3)中连放出的发酵液，混合后提取获得相应的氨基酸。

进一步地限定，步骤3)发酵液体积达到发酵罐65％-75％液位时，溶解氧含量低于40％，对发酵液进行连放。

进一步地限定，步骤3)所述流加糖液，为葡萄糖水溶液，其中葡萄糖质量浓度为50-55％，流加速度为罐内发酵液终体积的(1.0％-2.0％)/小时。

进一步地限定，步骤4)提取获得氨基酸是指将发酵液经过滤、浓缩至获得晶体，再经纯化、干燥后制备获得相应氨基酸。

更进一步地限定，所述过滤所用的滤膜为陶瓷膜，其中氧化铝含量大于99％，通道外径30mm，通道内径4mm，膜孔径50nm。

更进一步地限定，所述浓缩的条件为：真空度-0.08～-0.090Mpa，温度70-85℃，浓缩至波美度24-30。

更进一步地限定，所述纯化是指，先将晶体离心去除水分与杂质，获得一次冷却结晶，一次冷却结晶再经压滤得到晶体，将晶体经重结晶后制备获得相应的氨基酸。

更进一步地限定，所述干燥是指140-150℃干燥至晶体水分≤1％。

有益效果