[发明专利]一种用于水性塑料涂料生产的混合设备

说明书

本发明公开了一种用于水性塑料涂料生产的混合设备，包括工作台和混合机构，所述工作台顶部的外圈固定连接有围板，所述围板顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的表面套设有齿轮，所述围板内圈的顶部开设有凹槽。本发明通过混合机构的使用，利用第一搅拌叶和第二搅拌叶同时进行搅拌，便于使水性涂料在进行搅拌时充分混合，通过第一电机的使用，便于通过齿轮带动齿圈转动，从而带动混合桶转动，使水性涂料在混合的同时进行转动，解决了现有用于水性塑料涂料生产的混合设备混合效果不好，在混合过程中通常需要长时间的混合才能达到混合均匀的效果，降低了混合效率，同时会使水性涂料质量降低的问题。

技术领域

本发明涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种用于水性塑料涂料生产的混合设备。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）三种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，现有的水性塑料便是将水性涂料喷涂在塑料表面，而水性涂料在生产的过程中需要对用不同原料进行混合，现有用于水性塑料涂料生产的混合设备混合效果不好，在混合过程中通常需要长时间的混合才能达到混合均匀的效果，降低了混合效率，同时会使水性涂料质量降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于水性塑料涂料生产的混合设备，具备混合效果好的优点，解决了现有用于水性塑料涂料生产的混合设备混合效果不好，在混合过程中通常需要长时间的混合才能达到混合均匀的效果，降低了混合效率，同时会使水性涂料质量降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水性塑料涂料生产的混合设备，包括工作台和混合机构，所述工作台顶部的外圈固定连接有围板，所述围板顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的表面套设有齿轮，所述围板内圈的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部滑动连接有万向轮，所述万向轮的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有混合桶，所述混合桶的表面套设有与齿轮配合使用的齿圈，所述混合桶的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部的两侧均连通有进料管，所述混合桶的内腔设置有混合机构。

优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿分别位于工作台底部的四角。

优选的，所述混合桶的底部连通有出料管，所述出料管的底部贯穿至工作台的底部，所述出料管表面的底部固定安装有电磁流量调节阀。

优选的，所述混合机构包括支撑架，所述支撑架固定连接于顶盖的顶部，所述支撑架的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部贯穿至混合桶的内腔并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面的顶部套设有第一搅拌叶，所述搅拌轴表面的底部套设有第二搅拌叶。

优选的，所述混合桶内腔底部的中端固定连接有固定架，且搅拌轴的底部通过轴承活动连接于固定架的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过混合机构的使用，利用第一搅拌叶和第二搅拌叶同时进行搅拌，便于使水性涂料在进行搅拌时充分混合，通过第一电机的使用，便于通过齿轮带动齿圈转动，从而带动混合桶转动，使水性涂料在混合的同时进行转动，加快了混合速度，通过支撑板和万向轮的使用，便于对混合桶进行支撑，通过电磁流量调节阀的使用，便于控制水性涂料出料的量，解决了现有用于水性塑料涂料生产的混合设备混合效果不好，在混合过程中通常需要长时间的混合才能达到混合均匀的效果，降低了混合效率，同时会使水性涂料质量降低的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明混合机构结构示意图；