[发明专利]一种锂电池模组打包自动压紧装置

说明书

本发明公开了一种锂电池模组打包自动压紧装置，包括：打包台、第一定位条、第二定位条、定位板和压紧机构，其中：第一定位条与第二定位条均安装在打包台上，且第一定位条位于第二定位条的一侧并在二者之间预留有间距；定位板与压紧机构相对布置在第一定位条和第二定位条的两端，定位板靠近压紧机构一侧的板面上设有供打包带穿过的穿线凹槽，压紧机构包括与定位板相对布置的压板和用于驱动压板向定位板方向往复运动的驱动组件，所述压板靠近定位板的一侧设有供打包带穿过的穿线凹槽。本发明实现了模组压紧动作的半自动化，速度快，效率高，出力少，兼容性好，安全性高，特别适合应用在实验室或者小批量生产的场合，节约了企业的生产制造成本。

技术领域

本发明涉及电池制作技术领域，尤其涉及一种锂电池模组打包自动压紧装置。

背景技术

在方形锂离子电池PACK制造过程中，模组成型工序必不可少，这一工序首先需要将多个单体电池进行成组装配，然后在两端加上侧板，并进行捆扎固定和加盖上盖板，最后将模组的侧板和上盖板用激光焊接起来。由于激光焊接对精度要求较高，所以侧板和上盖板之间的结合处间隙要求控制在很小的范围之内，这一特性直接反映在模组捆扎打包后的长度上，模组捆扎后的长度过长或者过短都会影响激光焊接效果。

发明内容

基于上述背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种锂电池模组打包自动压紧装置。

本发明提出的一种锂电池模组打包自动压紧装置，包括：打包台、第一定位条、第二定位条、定位板和压紧机构，其中：

第一定位条与第二定位条均安装在打包台上，且第一定位条位于第二定位条的一侧并在二者之间预留有间距；

定位板与压紧机构相对布置在第一定位条和第二定位条的两端，且定位板固定安装在打包台上，定位板靠近压紧机构一侧的板面上设有供打包带穿过的穿线凹槽，压紧机构包括与定位板相对布置的压板和用于驱动压板向定位板方向往复运动的驱动组件，所述压板靠近定位板的一侧设有供打包带穿过的穿线凹槽，所述驱动组件固定安装在打包台上。

优选地，压板靠近定位板的一侧且位于第一定位条远离第二定位条的一侧和/或第二定位条远离第一定位条的一侧设有用于吸收压板运动冲击力的第一缓冲机构。

优选地，第一定位条远离第二定位条的一侧和/或第二定位条远离第一定位条的一侧设有可沿第一定位条与第二定位条长度方向移动的滑动机构，第一缓冲机构固定安装在滑动机构上。

优选地，滑动机构包括导向座和滑座，其中：导向座固定安装在打包台上，导向座上设有沿第一定位条、第二定位条长度方向延伸的滑槽，滑槽内设有沿其延伸方向间距布置的定位孔；滑座位于导向座的上方并与滑槽滑动装配，滑座上设有竖直布置的销孔，销孔内插装有定位销，滑座通过定位销插入定位孔实现止动；第一缓冲机构固定安装在滑座上。

优选地，定位销的顶部设有与其固定的限位块，所述限位块位于滑座的上方并通过拉伸弹簧与滑座连接。

优选地，第一缓冲机构为液压缓冲器。

优选地，压板远离定位板的一侧设有用于吸收压板运动冲击力的第二缓冲机构，第二缓冲机构通过支架固定安装在打包台上。

优选地，第二缓冲机构为液压缓冲器。

优选地，第一定位条与第二定位条相互靠近的一侧侧边均分别设有倒角边。

优选地，第一定位条与第二定位条之间的间距可调。

优选地，驱动组件包括气缸和与气缸连接以用于向气缸提供气源的供气单元，所述气缸位于压板远离定位板的一侧，且气缸活塞杆的顶出端与压板连接。

优选地，供气单元包括用于连接气源的输气气路，所述气缸的进气口和出气口均与输气气路连接，且气缸的进气口和其出气口处均安装有节流阀，输气气路中设有过滤减压阀和用于控制其通断的两位三通手控阀。