[发明专利]一种高天然蛋白质含量豆粉的制备方法

说明书

本发明提供一种高天然蛋白质含量豆粉的制备方法，涉及豆粉加工技术领域。所述高含量天然蛋白质豆粉的制备方法主要有：干燥研磨、脱脂、蒸汽加热、冲击研磨、筛分、静电分离等步骤。本发明克服了现有技术的不足，采用冲击研磨和摩擦‑静电分离结合的方式以保留富含天然蛋白质的豆粉，达到改善豆粉中蛋白质含量及蛋白质消化率的效果，实现保留富含天然蛋白质的豆粉的大规模生产。

技术领域

本发明涉及豆粉加工技术领域，具体涉及一种高天然蛋白质含量豆粉的制备方法。

背景技术

豆粉是把大豆经烘烤、粉碎而制成的食品。加热和粉碎可以改善香味，也可提高消化率，所以豆粉是营养价值很高的食品。豆粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化；豆粉中含有多种矿物质、维生素、大豆低聚糖、大豆异黄酮、大豆卵磷脂，其中大豆低聚糖对肠道内的双歧杆菌等益生菌有增殖作用，有润肠通便的作用，可以预防直肠癌；双歧杆菌等益生菌可以提高人体免疫力，延缓衰老；大豆异黄酮是植物雌激素，长期食用可以预防乳腺癌、前列腺癌；可以预防骨质疏松；可以减轻或避免引起更年期综合症；大豆卵磷脂可以抗衰老，健脑。从营养价值上看，大豆是人类饮食中最重要的蛋白质来源之一，大豆蛋白质含量高达40％，是优质蛋白质，含有人体所必需的氨基酸，其中赖氨酸的含量高干谷物，是植物性食物当中最合理、最接近于人体所需比例的。

目前，制备豆粉最常用的过程一般是将大豆提油后得到的机榨豆饼，进行粉碎，在一定目数下进行筛分，得到脱脂大豆粉。此方法虽简单、方便、快速，但是营养物质损失严重，尤其天然蛋白质损失极多。用湿法分馏生产大豆分离蛋白和大豆蛋白浓缩物会消耗大量的水和能量。同时，由于加工条件恶劣，成分失去了原生状态和部分功能。所以研究一种新的制备工艺以尽可能的保留大豆的天然蛋白至成分为现阶段的一大研究方向。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种高天然蛋白质含量豆粉的制备方法，采用冲击研磨和摩擦-静电分离结合的方式以保留富含天然蛋白质的豆粉，达到改善豆粉中蛋白质含量及蛋白质消化率的效果，实现保留富含天然蛋白质的豆粉的大规模生产。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种高天然蛋白质含量豆粉的制备方法，所述高含量天然蛋白质豆粉的制备方法包括以下步骤：

(1)称取大豆，清洗干净后，置于恒温干燥箱中进行恒温干燥至重量恒定，再将干燥后大豆于研磨机中研磨，得大豆粗粉备用；

(2)将上述大豆粗粉加入丙酮于索氏提取器中进行脱脂处理，脱脂完成后采用蒸馏水洗涤3次，并调节PH至7.5，得脱脂大豆粗粉备用；

(3)将上述脱脂大豆粗粉于蒸汽加热的双鼓式干燥器中进行烘干处理，且处理时蒸汽压力为280-340KPa，得干燥大豆粗粉备用；

(4)将上述干燥大豆粗粉在室温下采用冲击研磨机研磨进行研磨，收集研磨后的豆粉于4℃下储藏备用；

(5)将上述研磨后豆粉每次称取10-20g于静电分离器进行静电分离摩擦，得到得到本发明高天然蛋白质含量豆粉。

优选的，所述步骤(1)中大豆恒温干燥的温度为80℃，且恒温干燥的时间为20-30min。

优选的，所述步骤(2)中大豆粗粉进行脱脂处理所添加的丙酮与大豆粗粉的质量比为4∶1，且脱脂时间为5h。

优选的，所述步骤(2)中采用浓度为2mol/L的NaOH溶液进行PH的调节。

优选的，所述步骤(4)中粗粉于冲击研磨机中研磨时分级轮速度为2000-6000rpm，气体流速为80-100m³/h，进料速率为0.3-0.5kg/h。