[发明专利]电池组连接可靠性的评价方法

权利要求书

1.一种电池组连接可靠性的评价方法，其特征在于，所述方法包括：

获取未连接的多个电池模块与连接模块连接点的内阻和，得到第一内阻，获取所述多个电池模块的数量、获取所述多个电池模块的内阻、获取所述连接模块的内阻、获取所述多个电池模块与所述连接模块连接点的内阻、获取开关插座与插头的内阻以及获取剩余负载的内阻；通过所述多个电池模块的数量、所述多个电池模块的内阻、所述连接模块的内阻、所述多个电池模块与所述连接模块连接点的内阻、所述开关插座与插头的内阻以及所述剩余负载的内阻得到所述第一内阻；

多次测量将所述连接模块与所述多个电池模块连接后得到的电池组的内阻，对多次测量的电池组的内阻求取平均值，得到第二内阻；

通过所述第二内阻对所述第一内阻进行校正，得到校正后的内阻；

通过所述校正后的内阻得到内阻合格阈值；

通过所述内阻合格阈值评价所述电池组的连接可靠性。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过所述校正后的内阻得到内阻合格阈值，包括：

获取所述校正后的内阻的过程能力指数，通过所述过程能力指数得到所述内阻合格阈值。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述获取所述校正后的内阻的过程能力指数，包括：

获取所述校正后的内阻的制程精密度，获取所述校正后的内阻的制程准确度；

通过所述制程精密度与所述制程准确度得到所述校正后的内阻的过程能力指数。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述获取所述校正后的内阻的制程精密度，包括：

获取所述校正后的内阻的标准差，获取所述校正后的内阻的规格公差；

通过所述标准差与所述规格公差得到所述校正后的内阻的制程精密度。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述获取所述校正后的内阻的制程准确度，包括：

获取所述校正后的内阻的规格中心值；

通过所述第二内阻与所述校正后的内阻的规格中心值得到所述校正后的内阻的制程准确度。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述获取所述校正后的内阻的规格中心值，包括：

获取所述校正后的内阻的规格上限值，获取所述校正后的内阻的规格下限值；

通过所述规格上限值与所述规格下限值得到所述校正后的内阻的规格中心值。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过所述多个电池模块的数量、所述多个电池模块的内阻、所述连接模块的内阻、所述多个电池模块与所述连接模块连接点的内阻、所述开关插座与插头的内阻以及所述剩余负载的内阻得到所述第一内阻，包括：

基于所述多个电池模块的数量、所述多个电池模块的内阻、所述连接模块的内阻、所述多个电池模块与所述连接模块连接点的内阻、所述开关插座与插头的内阻以及所述剩余负载的内阻，通过如下公式得到所述第一内阻：

r0＝mr电池模块+r连接模块+2(m+1)×r连接点+rMSD+r剩余负载；

其中，r0为所述第一内阻，m为多个所述电池模块的数量，r电池模块为所述电池模块的内阻，r连接模块为所述连接模块的内阻，r连接点为所述电池模块与所述连接模块连接点的内阻，rMSD为所述开关插座与插头的内阻，r剩余负载为所述剩余负载的内阻。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述通过所述制程精密度与所述制程准确度得到所述校正后的内阻的过程能力指数，包括：

基于所述制程精密度与所述制程准确度，通过如下公式获得所述校正后的内阻的过程能力指数：

CPK＝Cp×(1-|Ca|)；

其中，CPK为所述过程能力指数，Cp为所述制程精密度，Ca为所述制程准确度。

9.一种电池组连接可靠性的评价装置，其特征在于，所述装置包括：

第一获取模块，用于获取未连接的多个电池模块与连接模块连接点的内阻和，得到第一内阻，包括获取所述多个电池模块的数量、获取所述多个电池模块的内阻、获取所述连接模块的内阻、获取所述多个电池模块与所述连接模块连接点的内阻、获取开关插座与插头的内阻以及获取剩余负载的内阻；通过所述多个电池模块的数量、所述多个电池模块的内阻、所述连接模块的内阻、所述多个电池模块与所述连接模块连接点的内阻、所述开关插座与插头的内阻以及所述剩余负载的内阻得到所述第一内阻；

第二获取模块，用于将多次测量所述连接模块与所述多个电池模块连接后得到的电池组的内阻，对多次测量的电池组的内阻求取平均值，得到第二内阻；

校正模块，用于通过所述第一内阻对所述第二内阻进行校正，得到校正后的内阻；

第三获取模块，用于通过所述校正后的内阻得到内阻合格阈值；

评价模块，用于通过所述内阻合格阈值评价所述电池组的连接可靠性。