[发明专利]一种预熔型铝镁钙合成渣及其制备方法

说明书

本发明涉及炼钢技术领域，特别涉及一种预熔型铝镁钙合成渣及其制备方法，其特征在于，组成该合成渣的具体化学组份分别为（重量%）：Al₂O₃60~65%，CaO15~20%，SiO₂ 0.1~0.5%，MgO15~20%，杂质3~5%，N≤300ppm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）产品组份中Al₂O₃比传统预熔渣高出10~15%，SiO₂的含量更低，可降低炉渣氧化性，同时提高炉渣流动性，合成渣整体活性明显增强，脱硫脱磷能力都得以大幅提高。2）由于取代了萤石，改善了钢包渣线侵蚀现象，钢包寿命提高了30%。3）该合成渣可降低石灰消耗，折合效益可降低吨钢成本1.02元。

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，特别涉及一种预熔型铝镁钙合成渣及其制备方法。

背景技术

合成渣是一种炼钢辅助材料，适用于钢包精炼作精炼净化剂，具有很强的脱氧、脱硫效果，可减少钢中气体、降低钢中夹杂。该产品是用各种精料通过熔融，生成以12CaO•7Al₂O₃为主的矿物，其含量大于90%，大量的钙化成份能与钢中的氧、硫反应生成低熔点易于上浮的产物，达到净化钢液的目的。

合成渣精炼剂的工作原理是采用具有一定碱度和含有多种氧化物的原料，制成具有脱硫、脱氧功能综合效果的材料，与单纯加入石灰和铝粉等活泼金属控制钢中的硫和氧相比效果要好。目前合成渣分为粉渣、烧结渣、预熔渣三种类型。预熔渣的生产工艺是将各种原料在电加热或焦碳加热的熔化炉中进行完全熔化。等熔渣重新凝固后，再将其进行破碎加工成具有一定颗粒度的成品渣。预熔渣的好处是不易受潮，便于运输，使用时熔化快和粉尘少。

专利号为200610025856.X的中国专利公开了一种用于钢铁冶炼的合成渣，特别涉及一种用于低硅钢冶炼脱硫的合成渣，其化学组分的重量百分比为：CaO：58～70％；Al₂O₃：5～12％；Al：8～15％；CaF₂：5～10％；SiO₂：＜3％；FeO：＜1.5％；TiO₂：＜1.0％；P＜0.05％；S＜0.5％；C≤0.06％。控制水分≤0.3％。本发明主要用于低硅钢冶炼。

专利号为201310101347.0的中国专利公开了一种预熔合成渣，按质量百分比计包括下述成分：5％～10％的Al，16％～20％的Al₂O₃，28％～32％的CaO，11％～15％的MgO，8％～12％的CaF₂，3％～7％的SiO₂，其余为不可避免的杂质。该预熔合成渣在上浮过程中捕捉Al₂O₃夹杂以对钢水进行渣洗。

现有文献公开的合成渣，均不可避免的添加了CaF₂，其作用是造渣，萤石能够使CaO和阻碍石灰溶解的2CaO•SiO₂外壳的熔点显著降低，生成3CaO•CaF₂•2SiO₂，加速石灰的溶解，迅速改善炉渣流动性，但该成分会对钢包包衬造成侵蚀作用，缩短钢包的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种预熔型铝镁钙合成渣及其制备方法，克服现有技术的不足，在合成渣的成分中取消萤石，通过提高氧化铝和氧化镁的比例实现改善炉渣流动性的目的，同时降低氧化钙和二氧化硅的比例，消除阻碍石灰溶解的2CaO•SiO2外壳的形成，降低石灰的消耗，从而降低吨钢的成本。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：