[发明专利]一种齿轮生产加工装置

说明书

本发明公开了一种齿轮生产加工装置，包括加工台、驱动气缸、第一纵向固定板、第二纵向固定板、伸缩气缸、固定轴、旋转气缸、固定盘、固定模盘、刀具、伸缩杆、气缸和模盘缺口；其特征在于：所述第一纵向固定板和所述第二纵向固定板保持相对的垂直固定在所述加工台两端；所述驱动气缸设置在加工台内侧，且固定在所述第二纵向固定板的下端，过固定模盘的轮廓，刀具移动切割，避免齿轮的啮合精度不够。

技术领域

本发明涉及齿轮生产技术领域，尤其涉及一种齿轮生产加工装置。

背景技术

齿轮是机械中的重要动力传递部件，主要起到动力以及力矩的传递作用，因此，齿轮的加工精度也是至关重要的，齿轮在加工时主要是通过刀具对齿轮板材的边缘进行磨齿加工，现在的齿轮加工设备在进行齿轮加工时，如果刀具定位不准就容易出现各个齿之间距离大小不一致的问题，导致齿轮的啮合精度不够，现在的齿轮加工设备主要是通过刀具的移动来加工齿轮，容易出现移位偏差，导致齿轮的精度不高，存在一定的缺陷。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮生产加工装置，通过固定模盘的轮廓，刀具移动切割，避免齿轮的啮合精度不够。

本发明提供的技术方案是：一种齿轮生产加工装置，包括加工台、驱动气缸、第一纵向固定板、第二纵向固定板、伸缩气缸、固定轴、旋转气缸、固定盘、固定模盘、刀具、伸缩杆、气缸和模盘缺口；所述第一纵向固定板和所述第二纵向固定板保持相对的垂直固定在所述加工台两端；所述驱动气缸设置在加工台内侧，且固定在所述第二纵向固定板的下端；所述伸缩气缸设置在固定轴上，所述固定盘通过所述固定轴与第二纵向固定板固定连接，所述固定盘设置在所述固定轴的最外端；

所述旋转气缸设置在位于所述固定轴上的所述固定盘和所述伸缩气缸之间；所述固定模盘设置在第一纵向固定板上；所述刀具设在伸缩杆的末端；所述伸缩杆设置第一纵向固定板的最上端；

所述气缸在所述伸缩杆一端相连接；所述固定模盘设有多个模盘缺口。

相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：一种齿轮生产加工装置，通过固定模盘的轮廓，刀具移动切割，保证了齿轮的精度，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种齿轮生产加工装置的示意图；

图2为一种齿轮生产加工装置的固定模盘示意图。

图中标号：1.加工台 2.驱动气缸 3.第一纵向固定板 4.第二纵向固定板 5.伸缩气缸 6.固定轴 7.旋转气缸 8.固定盘 9.固定模盘 10.刀具 11.伸缩杆 12.气缸 13.模盘缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，一种齿轮生产加工装置，包括加工台1、驱动气缸2、第一纵向固定板3、第二纵向固定板4、伸缩气缸5、固定轴6、旋转气缸7、固定盘8、固定模盘9、刀具10、伸缩杆11、气缸12和模盘缺口13；所述第一纵向固定板3和所述第二纵向固定板4保持相对的垂直固定在所述加工1台两端；所述驱动气缸2设置在加工台1内侧，且固定在所述第二纵向固定板4的下端；所述伸缩气缸5设置在固定轴6上，所述固定盘8通过所述固定轴6与第二纵向固定板固定4连接，所述固定盘8设置在所述固定轴6的最外端；